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dc.creatorCharadía, Raúl
dc.creatorCabo, Amado
dc.creatorMoscatelli, Mauro Nicolás
dc.creatorDalibón Bähler, Eugenia Laura
dc.creatorBrühl, Sonia Patricia
dc.date.accessioned2016-07-07T12:01:10Z
dc.date.available2016-07-07T12:01:10Z
dc.date.issued2015-11-17
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12272/888
dc.description.abstractLos aceros inoxidables martensíticos son frecuentemente utilizados en la industria petroquímica e hidráulica y toda aquella donde se requiera un acero inoxidable con buenas propiedades mecánicas y alta resistencia al desgaste. La nitruración asistida por plasma ha probado ser un método de modificación superficial eficaz para endurecer este tipo de aceros, sin embargo, como es ampliamente conocido en todos los casos los procesos son de larga duración (aproximadamente 10 horas o más). En este trabajo se estudió el comportamiento al desgaste de las capas nitruradas obtenidas con un tratamiento de nitruración de 5 horas de duración y dos temperaturas de tratamiento diferentes. Se midió dureza en superficie y en profundidad. Se analizó la microestructura y se evaluó el comportamiento al desgaste mediante ensayos de pin on disk y de erosión. El espesor de capa y la profundidad de penetración de nitrógeno fueron mayores en la muestra nitrurada a mayor temperatura y 5 horas de duración. El comportamiento en los ensayos de pin on disk fue mejor en la muestra nitrurada a mayor temperatura y en los ensayos de erosión la tendencia demuestra un comportamiento que se relaciona no sólo con la alta dureza superficial de las muestras tratadas sino con el decaimiento gradual del perfil de dureza en profundidad.es_ES
dc.description.abstractMartensitic stainless steels are used in petrochemical and hydraulic industry where good mechanical properties and high wear resistance are required. As it is well known, plasma nitriding has proved to be an effective surface modification method for hardening these steels. However, all the nitriding processes take about 10 hours or more. In this work, the wear behaviour of a nitrided layer obtained under two different conditions (5 hs, 390 °C and 420 °C) was studied and compared to the traditional process (10 hs, 390 °C). Microstructure was analysed, surface hardness was measured and also a hardness depth profile was assessed. The wear behaviour was evaluated through pin-on-disk and erosion tests. The nitrided layer was thicker and nitrogen penetration was deeper in the nitrided sample at higher temperature than in the other samples. Its behaviour in pin on disk tests was better and erosion tests showed that its wear resistance was not only related to surface hardness but also to hardness profile in depth.es_ES
dc.formatapplication/pdf
dc.language.isospaes_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/*
dc.source15º Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales. CONAMET/SAM (2015)es_ES
dc.subjectPlasma nitridinges_ES
dc.subjectAISI 420es_ES
dc.subjectDesgastees_ES
dc.titleInfluencia de los parámetros de nitruración iónica de corta duración en la resistencia al desgaste de un acero AISI 420 : películas delgadas y tratamientos de superficiees_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/conferenceObjectes_ES
dc.rights.holderCharadía, Raúl ; Cabo, Amado ; Moscatelli, Mauro Nicolás ; Dalibón Bähler, Eugenia Laura ; Brühl, Sonia Patriciaes_ES
dc.description.affiliationFil: Charadía, Raúl. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Departamento Ingeniería Electromecánica. Grupo de Ingeniería de Superficies; Argentina.
dc.description.affiliationFil: Cabo, Amado. IONAR SA; Argentina.
dc.description.affiliationFil: Moscatelli, Mauro Nicolás. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Departamento Ingeniería Electromecánica. Grupo de Ingeniería de Superficies; Argentina.
dc.description.affiliationFil: Dalibón Bähler, Eugenia Laura. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Departamento Ingeniería Electromecánica. Grupo de Ingeniería de Superficies; Argentina.
dc.description.affiliationFil: Brühl, Sonia Patricia. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Departamento Ingeniería Electromecánica. Grupo de Ingeniería de Superficies; Argentina.
dc.description.peerreviewedPeer Reviewedes_ES
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersiones_ES
dc.type.snrddocunento de conferenciaes_ES
dc.relation.referencesASM Handbook, Vol. 5: “Surface Engineering”; 1999, ASM International.es_ES
dc.relation.referencesT. Czerwiec, N. Renevier, et al. “Low-temperature plasma-assisted nitriding”. Surf. Coat. Technol. 2000 131 (1-3) 267–277.es_ES
dc.relation.referencesS. K. Kim, J. S. Yoo, et al. “Characteristics of martensitic stainless steel nitrided in a low-pressure RF plasma”. Surf. Coat. Technol. 2003 163-164 380-385.es_ES
dc.relation.referencesY-T. Xi, D-X. Liu, et al. “Improvement of corrosion and wear resistances of AISI 420 martensitic stainless steel using plasma nitriding at low temperature” Surf. Coat. Technol. 2008 202 (18) 2577–2583.es_ES
dc.relation.referencesP. Corengia, G. Ybarra, et al. “Microstructure and corrosion behaviour of DC-pulsed plasma nitrided AISI 410 martensitic stainless steel” Surf. Coat. Technol. 2004 187 (1) 63-69.es_ES
dc.relation.referencesD. Peix, M. A. Guitar, et al. “Desgaste por erosión en acero inoxidable AISI 420 nitrurado por plasma” Rev. Mat. 2005 10 205-212.es_ES
dc.relation.referencesY-T. Xi, D-X. Liu, et al. “Improvement of erosion and erosion–corrosion resistance of AISI420 stainless steel by low temperature plasma nitriding”. Appl. Surf. Sci. 2008 254 5953-50es_ES
dc.rights.useNo comercial con fines académicos.es_ES
dc.rights.useAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 United States*


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