FRA - Producción académica de grado - Ingeniería Industrial - Proyectos Finales de Carrerahttp://hdl.handle.net/20.500.12272/20032024-03-29T06:22:45Z2024-03-29T06:22:45ZArmario inteligente - DressMehttp://hdl.handle.net/20.500.12272/98312024-03-18T21:25:03Z2022-12-16T00:00:00ZArmario inteligente - DressMe
El armario DressMe surge como una solución tecnológica e innovadora frente a la necesidad de la optimización de tiempo a la hora de seleccionar una prenda de vestir, conocer el clima e informarse de las notificaciones y noticias mientras que el usuario selecciona su outfit diario, casual o formal, de acuerdo a la ocasión.
Es una experiencia nueva y única a la hora de vestirse, ya que organiza y recomienda prendas de manera inteligente e intuitiva con la utilización de una sofisticada aplicación, la cuál es compatible con el celular.
Gracias a su sistema integrado de simulación a través de la pantalla interactiva el usuario podrá seleccionar el vestuario. Luego podrá verse en la pantalla simulando un espejo, finalmente si el usuario está de acuerdo, solo tiene que confirmar y el armario le entregará las prendas a través de bandejas, las cuales se despliegan de forma automática.
2022-12-16T00:00:00ZEco-cinahttp://hdl.handle.net/20.500.12272/95402024-02-20T14:16:27Z2020-03-05T00:00:00ZEco-cina
Eco-cina es un artefacto portátil que cumple la función de cocina y calefactor, alimentada a biomasa. Propone una alternativa a los productos convencionales, pero con un consumo eficiente y mínima contaminación por humo y monóxido de carbono. Ofrece accesibilidad a todas aquellas familias a las que la red de gas no tiene alcance, y practicidad a aquellos aficionados de actividades al aire libre. El sistema emplea el principio de funcionamiento Rocket, que permite obtener grandes cantidades de calor con una alimentación de biomasa (combustible sólido).
Puesto que se buscará que la distribución del producto para la población con pocos recursos se encuentre a cargo del Estado u ONG, se podrá acceder a la totalidad del país, mientras que la venta al público general se realizará en grandes cuentas de electrodomésticos y artículos para el hogar, pequeños comercios e e-commerce.
El producto en cuestión consta de un compartimiento de chapa en el que se produce la combustión con una cavidad superior para cocinar a fuego directo, un cajón donde se incorpora el combustible sólido, y un segundo compartimiento donde se alimenta de oxígeno al fuego, utilizando un ventilador accionado por un generador termoeléctrico que está instalado dentro de la cámara de combustión. Ello da como resultado unas dimensiones de 55cm de alto x 27,5 cm de ancho. Además, posee un escape de 12cm de diámetro para permitir la salida de los gases de combustión.
En base al estudio de tiempos realizado, se define una capacidad diaria máxima de 99 unidades para el primer año del proyecto. 12 empleados distribuidos de forma eficiente y un turno de 9 horas con una de descanso, son suficientes para producir 100 unidades diarias.
El estudio de la macroubicación del emplazamiento de la planta arroja como conclusión que la localización óptima para la misma es la Ciudad de Wilde en el partido de Avellaneda, Buenos aires.
Se obtendrá una utilidad bruta cercana al 100% del costo total del producto, determinando un precio de venta de $4.000 + IVA para distribuidores, y $4.500 + IVA para consumidores finales.
El proyecto requiere una inversión de USD 372.432 (Precio dólar $60, noviembre 2019), la cual se va a financiar con un 49,88% de capital propio de la empresa (y de inversores) y 50,12% proveniente de créditos bancarios.
El VAN del proyecto es de $77.234.199,77 y la TIR alcanza un 202%, con una tasa de corte de 43%, una rentabilidad de 346% y un período de retorno de la inversión estimado de 9 meses y 8 días. De acuerdo con los valores expuestos se puede decir que el proyecto es rentable, por lo que se procede a su aceptación.
2020-03-05T00:00:00ZAsistente para pararse Ap!http://hdl.handle.net/20.500.12272/87832023-11-14T17:55:14Z2023-05-02T00:00:00ZAsistente para pararse Ap!
El proyecto consta del desarrollo de un producto sencillo que logre impulsar la autonomía de personas mayores y/o con movilidad reducida, permitiendo que puedan levantarse sin realizar grandes esfuerzos físicos, ni requerir ayuda de terceros. El producto desarrollado para lograrlo es el Asistente para Pararse (AP!).
La principal ventaja es que no existen productos en el mercado que solucionen este inconveniente de manera completa, por lo que se trata de una necesidad desatendida actualmente.
2023-05-02T00:00:00ZPlasticnaxhttp://hdl.handle.net/20.500.12272/85822023-10-06T14:57:07Z2023-09-22T00:00:00ZPlasticnax
El Proyecto consiste en la fabricación de un Pallet compuesto por Polietileno de alta densidad y Material Pertinax, el cual corresponde a las plaquetas verdes que solemos encontrar dentro de los dispositivos electrónicos. El Pallet presenta dimensiones regulado por la norma IRAM 1200mm x 1000mm con una altura de 115 mm, teniendo un peso de 20 Kg y una capacidad de Carga de 1000 kg.
El Proceso de fabricación consiste en la trituración del 30% de Pertinax y 70% de Polietileno de Alta densidad. Luego el pertinax se coloca en una máquina pulverizadora, la cual lo muele. Ambos productos se introducen en una tolva, donde se mezclan, aplicando al mismo tiempo un aditivo colorante color negro. Una vez realizada la mezcla se introduce en la máquina extrusora, la cual se encarga de fundir la mezcla y realizar los listones de los pallets según la matriz. Una vez realizado los listones, se los corta y pasa al sector de armado donde se ensamblan mediante 36 tornillos autoperforantes; y una vez finalizado el producto se lo lleva al depósito de almacenamiento para productos terminados.
Con respecto al Estudio de Mercado, hoy en día podemos encontrar 3 tipos de pallets: de madera que abarca el 90% por su bajo costo y reacondicionamiento, los de plásticos que son nuestros principales competidores y los de metal (utilizados para soportar gran capacidad de carga) correspondiente al resto del mercado.
Nuestra producción anual estimada es de 34.560 pallets, trabajando jornada completa de lunes a viernes.
Por otra parte, los primeros pasos para encontrar la materia prima que nos abastezca nuestro proyecto fue localizar los centros de recolección de reciclado tanto de polietileno de alta densidad como de pertinax, donde se pudo observar que la mayor concentración es en GBA y CABA.
Para la Proyección de la Demanda, dentro de los métodos cuantitativos se utilizó el crecimiento de la industria acompañado por la tendencia del PBI. Esta información dio que dentro de 5 años, año 2020, se rondará los 5 millones de dicho producto.
En el Análisis Económico y Financiero, se puede obtener una Inversión necesaria cerca de los 2.2 millones de pesos. Se llego a un Precio de Venta de $14.600 + IVA.
El proyecto arrojo un VAN positivo considerable. Por otra parte, la TIR fue de 69 %, ubicándose por encima de la tasa de corte, lo que hace ver conveniente la inversión en este proyecto. Periodo de recupero de la inversión será en 3 años, 7 meses y 5 días.
Como conclusiones se destaca que es un producto innovador por utilizar una nueva materia prima en el proceso productivo.
El producto es técnica, económica, comercial y ecológicamente viable.
La inversión es relativamente baja en relación con la magnitud del proyecto.
Por último, cabe destacar que años atrás cuando se realizó dicho proyecto, no había tantos competidores de Pallets de Plásticos como los hay hoy en día, al igual que la cantidad de pertinaz desechados.
2023-09-22T00:00:00Z