Planta de acopio y desensamble de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos en la Argentina

Abstract

El gran avance en las tecnologías y el fácil acceso a las mismas generan anualmente, en la Argentina, más de 40.000 toneladas de Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE’s), residuos que son altamente contaminantes si no se les realza un correcto tratamiento, pero de los cuales se pueden obtener gran cantidad de productos. En la Argentina solo se cuentan con cinco plantas autorizadas para dicho tratamiento, por tal motivo es que se plantea estudiar la viabilidad técnica y económica de un proyecto de acopio y desensamble de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE’s). Por tratarse el proyecto en estudio de una planta que procesa residuos, se encuentra frente a un gran número de materia prima disponible, siendo los principales generadores los usuarios domésticos y profesionales de aparatos eléctricos y electrónicos, más precisamente las entidades públicas como escuelas, universidades, el estado y los municipios, las entidades privadas, entre otros. Como se mencionó anteriormente en el país solo se cuenta con cinco plantas de tratamiento de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos las cuales abarcan el 34% de la cantidad de residuos disponibles. Los principales consumidores de los productos que se recuperan una vez realizados los tratamientos correspondientes son las empresas que realizan blending, es decir mezcla de material virgen con material reciclado para la obtención de sus productos. Se describe la tecnología necesaria para la obtención de los productos finales, los cuales son; vidrio, plástico, metal, cobre de baja pureza considerado chatarra y cobre de alta pureza, plata, níquel, oro, platinoides, hierro y cable. En Inglaterra, Balcan proporciona una maquinaria de última generación para el reciclaje de lámparas y tubos fluorescentes, en China, Hunan Vary Tech Co suministra la recicladora de placas impresas (PCB) y por último en China Mingxin provee la tecnología para el correcto tratamiento de los tubos de rayo catódicos proveniente de los monitores con tecnología TRC. Por tal motivo el proyecto cuenta con cuatro líneas: línea de desensamble, línea de monitores que contienen la tecnología de tubo de rayos catódicos (TRC), línea de lámparas y tubos fluorescentes y línea de tarjetas de circuitos impresas. La determinación del tamaño más adecuado para este proyecto está basada en la consideración del proyecto como unidad económica o unidad productiva con sus líneas trabajando al máximo de sus capacidades a excepción de la línea de PCB, la cual en las condiciones dadas trabaja al 45% de su capacidad, para evitar de esta manera duplicar los costos de operación de la línea de desensamble. Este tamaño óptimo, coincide con el tamaño mínimo de máxima rentabilidad. La ubicación geográfica se estableció en la Argentina por ser el tratamiento de estos residuos una problemática creciente, la macro localización, queda establecida por el método de los factores ponderados, teniendo en cuenta como principal variable la densidad demográfica lo cual arrojo como ubicación la provincia de Buenos Aires. La microlocalización, a través del centro de gravedad, dio como lugar más apropiado la zona centro este de Buenos Aires, es decir el partido de La Matanza. Desde el punto de vista ambiental, no se presentan dificultades, sino todo lo contrario, ya que la actividad propuesta genera múltiples beneficios socioeconómicos y como política de la empresa se estableció que la maquinaria incorporada no genere ningún tipo de contaminación. Desde el punto de vista legal surgieron algunos inconvenientes, puesto que no hay ninguna ley nacional que obligue a las personas a separar y darle un adecuado destino a este tipo de residuos, pero si se cuenta con un ley provincial en Buenos Aires que tiene como objetivo el correcto tratamiento de los RAEE’s. Para realizar el estudio económico y la viabilidad del proyecto previamente se calcularon los costos e ingresos anuales a lo largo de un horizonte de evaluación de 10 años, y la inversión necesaria para llevar a cabo el proyecto, la cual según el escenario planteado es de $50,777,098,92. La evaluación económica se lleva a cabo con una tasa de descuento calculada igual a 18,91%, dando un VAN de $50,694,970.82 y una TIR de 44 %. Se destaca el análisis de riesgos asociados, que permite identificar la variable crítica del proyecto, la cual es la Disponibilidad de Materia Prima, es decir, la cantidad de residuos disponibles y en condiciones de ser procesados, para finalmente variarla, para ver qué tan sensible son los indicadores de evaluación por el método de simulación de Montecarlo, hasta el número mínimo de unidades que hace igual a cero el Valor Actual Neto del flujo de caja. Se obtiene que dicha variable puede disminuirse hasta un 50% por debajo de la cantidad actualmente disponible. Se concluye que se pueden procesar 0.2 kilos de RAEE’s por habitante.