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    ANÁLISIS TRIBOLÓGICO EN PROCESOS DE DEFORMACIÓN EN FRÍO: LAMINACIÓN POR PASO PEREGRINO Y TREFILACIÓN DE TUBOS SIN COSTURA
    (Instituto Argentino de Siderurgia, 2022-10-27) Bunte, Claudio; Cornacchiulo, Franco
    Se analizan, desde un punto de vista tribológico, dos procesos para la producción de tubos sin costura de distintas aleaciones, laminación por paso de peregrino y trefilación. Para realizar dicho análisis se tomaron muestras de distintos lubricantes utilizados en planta, los mismos se dividieron en dos familias: emulsiones (T-631 y ETNA) y lubricantes base aceite (HD-570 y HV/2). Para el proceso de laminación, se caracterizó cada material mediante metalografía, microscopía electrónica de barrido (SEM), cálculo de reducciones, medición de tamaño de grano y rugosidad superficial. Para el análisis tribológico de ambos procesos, se llevaron a cabo distintos ensayos: para la laminación se implementó una modificación del ensayo de bola sobre placa en movimiento reciprocante (norma ASTM G-133), para ensayar cada lubricante directamente sobre un tubo, ya sea un hollow bar (materia prima) o un tubo perteneciente a un paso intermedio de la laminación. Para el caso del trefilado se realizó un ensayo de pin-on-disk (norma ASTM G-99) utilizando lubricantes nuevos y usados. Para el análisis de las propiedades de extrema presión de cada lubricante se realizó un ensayo de 4 bolas (norma ASTM D-2783) también sobre lubricantes nuevos y usados, analizando posteriormente la superficie de desgaste generada mediante microscopía SEM y espectrometría de dispersión de energía de rayos X (EDS). Además, se caracterizó la composición de cada lubricante mediante espectroscopía de emisión atómica por chispa y fluorescencia de rayos X. Finalmente, se analizó la afinidad de cada lubricante con cada aleación procesada mediante mediciones de ángulo de contacto (evaluación de mojabilidad) de lubricantes nuevos y usados.
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    Diseño de un reactor de plasma para deposición de TiN sobre herramientas de corte
    (2024-10-01) Bunte, Claudio; Fernández Zuvich, Afra; Zalcman, Diego Fabián; González Ferrari, Carlos
    Este trabajo, que se enmarca en un proyecto del Departamento de Ingeniería Industrial, propone el diseño de un reactor de plasma para deposición de nitruro de titanio (TiN) sobre herramientas de corte por el proceso de deposición física de vapor (PVD). En esta etapa de diseño del reactor, se incluye el análisis de dos esquemas de generación de vacío con sus ventajas y desventajas. El objetivo posterior es la construcción del reactor utilizando los resultados del diseño. Una vez instalado en el Laboratorio de Materiales en el Campus de la UTN-FRBA, tendrá como finalidad sumar no sólo material didáctico a las cátedras de los Departamentos de Ingeniería Industrial y Mecánica, sino también, la realización de tesis de doctorado y de tareas de apoyo tecnológico para industrias. Desde el punto de vista didáctico se busca introducir a los alumnos en las tecnologías de recubrimientos de superficies, las cuales mejoran las propiedades de resistencia al desgaste y a la abrasión de herramientas de corte. También se espera, que los resultados obtenidos puedan aplicarse a otros materiales con alto impacto tecnológico.
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    Estudio del proceso de trefilado en frío de tubos sin costura aplicando un software de simulación.
    (INTI - Instituto Nacional de Tecnología Industrial, 2022-06) Bunte, Claudio; Gómez, Fernando
    - Se realizaron simulaciones de un proceso de trefilado en frío de tubos sin costura para componentes de airbags de automóviles utilizando el software Simufact Forming ®. - Se analizó la influencia de distintos parámetros del proceso sobre la carga de tiro. - Se compararon dos configuraciones del proceso de trefilado en frío en dos pasadas.
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    Proposed Solution for Random Characteristics of Aluminium Alloy Wire Rods Due to the Natural Aging
    (Elsevier, 2015) Bunte, Claudio; Zalcman, Diego; Medina, Carlos; Glassel, Moisés
    In the last 50 years in the worldwide market for power transmission cables, there has been a tendency to replace aluminium cables electrical grade (EC) with steel cables by fully aluminium alloy (AAAC). The advantage in using cable AAAC is mainly economic (least amount of support structures and maintenance), addition to the elimination of the problems of galvanic corrosion and improved abrasion resistance. In order to obtain better mechanical properties, respect to the pure aluminium, aluminium alloyed with magnesium and silicon (AA6XXX series) is used, which by a combination of cold working and heat treatment allows obtaining greater mechanical strength without affecting too much the electrical conductivity. In this development it has worked with AA6101/6101 M alloy. The manufacturing of aluminium alloy wire rods for such applications, using the conventional process Properzi, requires heat treatment of solubilized, continuous or discontinuous (batch). During the waiting time of two months or more, the wire coils are exposed to natural aging at room temperature, entering into the wiredrawing machines with different mechanical properties. The wires obtained by the traditional method of manufacture in Argentina, through the wiredrawing, result in significantly higher mechanical properties, not complying with the standards. Furthermore many breaks occur mainly when a high tensile strength wire is processed for wire 2 mm in diameter or less. In the proposed method, a part of the initial wiredrawing is replaced by cold rolling and a subsequent partial aging. The results obtained in this study allow us to conclude that in the proposed process better properties and mechanical integrity are achieved than the traditional process, maintaining the electrical conductivity.
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    SEAMLESS TUBE FORMING SIMULATION: COLD PILGERING AND TUBE DRAWING ANALYSIS
    (Instituto Argentino de Siderurgia, 2021-12) Bunte, Claudio; Borda, Brian
    - Simulate the tube forming by the application of Simufact forming software The simulated processes were: - cold pilgering - cold drawing - Determine conditions in order to avoid defects
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    Thermomechanical Processing of Alloys. Case of Study Ti Gr. 4
    (2015) Bunte, Claudio; Porta, Gonzalo
    Titanium alloys are characterized by great versatility arising from the ability to obtain a wide spectrum of properties by controlling the alloying elements and thermo-mechanical treatments that determine the microstructure. The determining factors for the workability of titanium alloys are related to the structure of the alpha phase (HCP) and the strong dependence of the alpha and beta phases on processing variables such as temperature, strain and strain rate. Therefore, proper selection and control of these parameters in each deformation step is critical to obtain an optimum combination of mechanical properties and microstructure of the final product. The tested material is titanium commercially pure (Ti CP (Ti Gr4)), which despite being an alpha alloy, it is seen that small amounts of iron can change the microstructural evolution of the alloy.