Browsing by Author "Rotundo, Pedro Alberto"

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    Estudio ambiental, técnico, económico de procesos de tratamiento superficial para aceros de uso industrial
    (2018-12-19) Rotundo, Pedro Alberto; Brühl, Sonia Patricia; Quaranta, Nancy Esther
    La ingeniería de superficies analiza las técnicas de tratamientos superficiales, entre ellas, las técnicas que modifican termoquímicamente la composición de los aceros a nivel superficial. Dentro de este marco, se desarrolla la presente investigación. Tiene como alcance las técnicas de tratamiento superficial para aceros de uso industrial, definiendo dos grupos, las técnicas convencionales y las técnicas innovadoras. Debido a la falta de desarrollo bibliográfico, carecen los criterios de selección basados en características de protección ambiental, lo que resta importancia a algunos tratamientos, excluyéndolos pese a ser procesos ambientalmente más amigables. El propósito de la investigación es promover y estimular el pasaje de técnicas convencionales a innovadoras, ampliando el campo del conocimiento y estableciendo criterios integrales de selección basados tanto en aspectos ambientales como en técnicos y económicos. El desarrollo de la investigación se basa en la utilización de una planilla de auditoría ambiental, de confección propia, para el relevamiento de datos de las técnicas de tratamiento superficial. La zona estudiada comprende las provincias de Buenos Aires, Entre Ríos, Santa Fe y Córdoba. Luego, se analizan dichos datos, sometiéndolos a un análisis de riesgo que considera 14 escenarios ambientales, los cuales involucran diferentes situaciones que podrían ocurrir, ponderando los efectos en los entornos natural, humano y socioeconómico. Los resultados revelan que las técnicas analizadas, en general, no poseen un nivel importante de riesgo ambiental. Además, se verifica que las técnicas innovadoras, en particular, son ambientalmente más amigables. Se recomienda que la investigación sea material de consulta de profesores que desarrollen conceptos sobre tratamiento de aceros, personal de diseño y oficina técnica, interesados en técnicas de tratamiento superficial, organismos de control y fiscalización ambiental y en general por aquellos que desarrollen trabajos en la industria metalmecánica.
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    Sistema de compostaje mecanizado para el guano de gallinas ponedoras
    (2017) Hergert, Leticia Mabel; Scandizzo Belvey, Iván Ezequiel; Rotundo, Pedro Alberto
    Una de las principales actividades económicas en Entre Ríos es la producción avícola de la cual una parte está abocada a la industria de los ovoproductos provenientes de gallinas ponedoras de huevos para consumo humano. Estas gallinas generan grandes volúmenes de guano diario, el cual si no es tratado adecuadamente ocasiona efectos negativos tales como: contaminación ambiental, proliferación de moscas, transmisión de enfermedades perjudiciales para la salud humana y también animal. Por esta razón, se sugiere dentro de las distintas opciones que existen para reducir o eliminar dichos impactos negativos, la producción de compost, es decir, la elaboración de abono orgánico natural de calidad. En este proyecto se diseña un sistema mecanizado capaz de contribuir eficientemente al proceso de compostaje tradicional de los subproductos no comestibles de origen aviar, y tiene como propósitos dar solución factible a los problemas mencionados logrando paralelamente convertir un “desecho” sin valor comercial en un producto rentable. Para esto se realizaron relevamientos de datos en una granja de la zona; se evaluaron las tecnologías nacionales y extranjeras instaladas en nuestro país. También se abordaron las técnicas de compostaje en base al volteo de unas pilas de guano mezclada con materiales orgánicos carbonados que requieren de determinadas dimensiones características las cuales sirvieron para dimensionar en gran parte no sólo la máquina de rotación para homogeneizar y airear la mezcla sino también su estructura contenedora (bateas) y la planta de tratamiento en general. Se presentan además, las variables que influyen principalmente en el proceso como son la humedad y la temperatura y cómo se realiza su control para mantenerlas dentro de los rangos adecuados para poder obtener un producto final de buena calidad. Finalmente, es importante destacar que se proyecta teniendo en cuenta criterios técnicos y económicos para que este equipo sea factible de ser fabricado en nuestro país con materia prima nacional y con materiales eléctricos normalizados, procurando el mínimo mantenimiento, la mayor vida útil, la seguridad de la máquina y las personas, generando así una actividad rentable con empleabilidad de mano de obra para su fabricación y posterior operatividad.