Diseño de extrusora monotornillo de 60 mm para el procesamiento de termoplásticos, destinada a la industria plástica de la República Argentina

Abstract

Los perfiles termoplásticos, que ofrecen las empresas argentinas transformadoras de plástico, responden a estándares o son personalizados para un determinado tipo de cliente. Esta situación hace que el abanico de lo que se ofrece sea muy amplio, y en la mayoría de los casos el mediano empresario termina cautivo de su mercado. Lo mencionado, se fundamenta en el mismo bien de capital elegido (máquina de extrusión), ya que su elección confina al empresario local a producir para una determinada porción del mercado, con un determinado tipo de cliente, y con una cierta querencia temporal por parte de este último. Esta realidad, genera en la industria, la necesidad de poder extruir la mayor variedad de termoplásticos posibles (polietileno, polipropileno, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad, etc.) con la misma máquina. A sabiendas, que los clientes-usuarios de este tipo de máquinas desean: a) disponer de un número menor de tipos de máquina extrusora, con la intención de focalizar mejor sus planes de inversión, b) que cada máquina extrusora pueda procesar una mayor variedad de tipos de termoplásticos y, c) unificar la mayor cantidad de repuestos, kit de reparación, y accesorios; el presente proyecto replantea la reingeniería de esta máquina extrusora. Para lograr lo dicho en el párrafo anterior, es importante llevar a cabo los diseños de tornillos optimizados para distintos tipos de termoplásticos utilizados en el mercado nacional. Cada tipo de termoplástico exige un perfil de tornillo diferente para lograr una óptima producción. Para la fabricación de esta máquina se evaluará la posibilidad de realizar una extensión en la empresa INGAS, ubicada en la ciudad de Rafaela, cuyo propietario es el Ingeniero Jorge Pruvost. Cabe mencionar que se apunta a un mercado regional, y en un futuro un producto con proyección internacional. La reingeniería de producto realiza estudios sobre productos o diseños preexistentes con el fin de optimizar una o varias de sus características. Como en cualquier problema de optimización se busca maximizar o minimizar una función atendiendo a una serie de restricciones para, en la práctica, mejorar prestaciones. El proyecto se enmarca en la normativa reglamentaria de la materia “Proyecto Final”, de la carrera de grado Ingeniería Electromecánica, aplicándose conocimientos adquiridos de diferentes materias que conforman la carrera