FRCU - Grupos de Investigación

Lograr que las maquinas sean cada vez mas eficientes y duraderas se ha convertido en un pilar fundamental de la industria metalurgica en los ultimos afios. Para lograr este objetivo se necesitan materiales capaces de soportar mayores solicitaciones, en condiciones de trabajo de alta exigencia. Uno de los materiales mas utilizados para la fabricacién de elementos de maquinas son los aceros de media aleaciédn, mas especificamente el acero AIS/ 1045, elegido por sus buenas propiedades mecanicas, bajo costo y abundante existencia en el mercado. Este acero también puede ser sometido a diferentes tratamientos para aumentar sus propiedades mecanicas, como la nitruracion idnica, que utilizando técnicas de difusidn asistidas por plasma obtiene muy buenos resultados. Sin embargo, es posible mejorar aun mas las propiedades del acero combinando Ia nitruraci6n con un tratamiento térmico posterior. Para intentar aumentar el campo de aplicacidn de este acero, en este trabajo se estudié el comportamiento al desgaste del material con un tratamiento combinado de nitruracion y temple por induccién. Lo que se busco lograr con esto es una difusién tanto de carbono como de nitrédgeno en el acero, para luego endurecer la red con el temple. A su vez, debido a que en el temple se alcanza la temperatura de austenizacion, pierde importancia el espesor de la capa blanca ya que se disuelve. Una vez realizado el tratamiento se procedié a la caracterizacion del material, para lo cual se midié la dureza en superficie y en profundidad con un microdurémetro Vickers. Se evalu6 su resistencia al desgaste calculando el volumen perdido luego de someter a las probetas a ensayos de pin on disk y erosion. Por ultimo y para tener una referencia de los resultados obtenidos, se comparé esta informacion con datos de muestras solamente nitruradas.

Se estudió el comportamiento al desgaste del acero AISI1045 con un tratamiento de nitruración iónica y posterior temple por inducción. Se midió dureza en superficie y perfil en profundidad. Se analizó la microestructura y evaluó el comportamiento al desgaste. Como resultado de la nitruración se obtuvo una zona formada por una capa de compuestos seguida por una zona de difusión de nitrógeno. La dureza superficial del acero templado y revenido aumentó en un 50% y, con el temple por inducción posterior, resultó aún superior con incremento en la dureza del núcleo. El comportamiento al desgaste resultó mejor que la del acero sólo nitrurado, debido al incremento de la capacidad de soporte de carga del sistema.

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