Proyectos Finales de Carrera

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Subject: search.filters.subject.Optimización de procesos industriales

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    Propuesta de distribución en la nueva planta de la empresa SEM Soluciones Industriales
    (2024) Nagel, Juan Pablo; Zenklusen, Gabriel Ángel; Nihoul, Federico
    El presente Proyecto Final de Carrera es realizado en la Empresa SEM Soluciones Industriales de la ciudad de Esperanza, provincia de Santa Fe. Esta compañía se dedica principalmente a servicios de mantenimiento industrial desde el año 2005. Con el tiempo se añadieron servicios de diseño, fabricación y montaje de equipos para diversas clases de industrias. Actualmente, la organización concentra sus actividades en un taller ubicado en la ciudad de Esperanza y debe mudar sus operaciones a una nueva planta ubicada en el área industrial de dicha ciudad. La Empresa necesita de un Layout en la nueva planta de manera tal que la producción y logística interna sean óptimas de acuerdo a los factores que afectan de la distribución en planta que posteriormente se analizaran detalladamente. Por ello, el proyecto se va a centrar en la nueva planta considerando la maquinaria existente en el taller, maquinaria a adquirir, elementos de transporte y edificio de la nueva planta. La importancia de planificar una distribución adecuada rige en sacar el máximo provecho de la misma para que se pueda adaptar a los diferentes proyectos que se llevarán a cabo en la Empresa. Además, poder aprovechar las ventajas de capacidad de producción.
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    Análisis y mejora del manejo de materiales en la empresa Veneto S.A.
    (2024-10-04) Humeniuk, Daniel Elías; Morero, Lorena
    La empresa Veneto S.A., dedicada a la fabricación de helados y ubicada en Sauce Viejo, atraviesa un periodo de expansión impulsado por el crecimiento en producción, ventas y exportaciones. Aunque la capacidad de producción es suficiente, enfrenta problemas en el manejo de materiales, lo que ha motivado la realización de un trabajo enfocado en este ámbito. Se llevó a cabo una evaluación integral que incluyó almacenes, flujos de materiales y métodos de manipulación, detectándose las siguientes problemáticas principales: - Falta de espacio en los depósitos - Retrocesos y desorden en los flujos de materiales - Manipulaciones innecesarias y riesgos de seguridad - Demoras en búsqueda y extracción de artículos - Equipos de manutención obsoletos o en mal estado - Malentendidos entre operarios Estas dificultades incrementan los costos de manufactura, limitan el crecimiento de la empresa y representan riesgos laborales. El trabajo propone soluciones para optimizar el almacenamiento y el movimiento de materiales, basándose en conocimientos y herramientas adquiridos en la carrera. El análisis incluye: - Descripción de la empresa y su proceso productivo. - Identificación y clasificación de materiales. - Revisión de métodos de almacenamiento, equipos de manutención y flujos de materiales. En el capítulo de análisis se diagnosticaron los problemas mediante herramientas como gráficos de circulación y normas de seguridad. También se introducen indicadores de gestión para mejorar el control de existencias. Las soluciones se dividen en dos áreas principales: - Almacenamiento: rediseño de la distribución y mejora de las condiciones ambientales y organizativas. - Manutención: actualización de equipos y optimización de flujos de materiales. Finalmente, se evalúa el impacto técnico y económico de las propuestas. Los datos del proyecto provienen de documentos internos, entrevistas y consultas a proveedores. Por confidencialidad, algunos datos de ventas no se incluyen en el reporte.