Estudio de factibilidad para la implementación de una planta de producción de pellets de madera

Abstract

El siguiente proyecto de inversión contiene la evaluación de factibilidad técnico-económica de una empresa productora de pellets de madera reciclada. El nombre de la empresa es “Green Fire”, este proyecto proviene de la idea de reutilizar y reciclar restos y subproductos de madera de pino generados por aserraderos de la ciudad de Alta Gracia, provincia de Córdoba. Los pellets de madera representan una alternativa ecológica y limpia para la calefacción de viviendas, consisten en pequeños cilindros de madera chipeada con un determinado porcentaje de humedad que asegura su rendimiento a la hora de usarse como combustible. Estos pellets tienen un diámetro de entre 6 y 8 mm, y una longitud total de entre 3 y 40 mm. Sirven principalmente para calefacción en estufas especiales o hogares a leña, poseen un poder calorífico similar al de otros combustibles. El mercado está apuntado principalmente a aquellas personas cuyos hogares no tengan acceso al gas natural de red. Actualmente no sólo es utilizado como combustible para calefacción, sino como reemplazo de piedras sanitarias de animales y como combustible en maquinarias que necesitan elevadas temperaturas. Inicialmente la empresa se concentra en zonas urbanas donde poca cantidad de viviendas no cuenten con acceso al gas natural de red, en las provincias de Buenos Aires, Córdoba, Santa Fe, Santiago del Estero, Chaco y Corrientes, pero esto no cierra las puertas a extenderse a todo el país al corto plazo. A mediano o largo plazo, se puede dar la alternativa de exportar productos a países limítrofes como Paraguay y Uruguay, donde el acceso al gas de red es menor que en Argentina, por lo que representa un probable mercado a explotar. La forma de comercialización es a través de distribuidores mayoristas o minoristas, que se desempeñan en el rubro de compra venta de sistemas de climatización para hogares y empresas, forrajerías y locales de rubros variados, como lo son los supermercados mayoristas o minoristas. Esto incluye distribuidores de las localidades donde se centra el mercado inicial. El proyecto se instalará en el Parque Industrial de Alta Gracia, ya que es un lugar exclusivo para la industria, cuenta con todos los servicios necesarios y está preparado para albergar empresas productivas. La planta será de 896,8 m2, abarcando el sector productivo, las oficinas, espacio de uso común y almacenes. Posee entrada y salida hacia dos calles, lo que facilita el ingreso y egreso de mercadería, además de la circulación interna. La empresa se identificará como una Sociedad de Acciones Simplificada (SAS) debido a la facilidad de inscripción de este tipo de sociedad. Está pensada exclusivamente para emprendedores y pymes argentinas, como forma de modernizar el derecho societario argentino. La estructura de la empresa es simple y funcional, compuesta por un gerente general, un departamento de producción y un departamento comercial. Estos departamentos se componen de colaboradores con distintas responsabilidades bien marcadas, con mucha relación entre dichos sectores. Las tareas de finanzas y limpieza son tercerizadas, para simplificar la estructura y poder enfocarse en las áreas productivas y comerciales. La modalidad de trabajo consta de un turno de trabajo en el sector de producción y sectores no productivos. Durante los primeros 5 años de vida del proyecto la empresa contará con 10 empleados, de los cuales 4 serán para el sector productivo y el resto para sectores afectados indirectamente a la producción. Para el período 6 en adelante se incorporan 2 personas al sector productivo y 1 al sector de mantenimiento, teniendo en total 13 personas trabajando. Esto junto con la incorporación de una nueva máquina de secado permite el aumento de la capacidad productiva para alcanzar los objetivos de mercado. El proceso productivo cuenta con etapas simples pero muy importantes, básicamente el proceso consiste en recepción y almacenamiento de la materia prima, la reducción de la humedad, que es la etapa que le dará la calidad al producto y la molienda para lograr un tamaño uniforme de aserrín. Luego se prensa para darle la forma característica del pellet, pasa por un tamiz para la separación y reutilización de finos y polvo, seguido de con control de calidad y el empaquetado final. Los procesos necesitan que la maquinaria utilizada asegure la regularidad y constancia de parámetros en los mismos, para asegurar un producto de calidad uniforme. El proyecto requiere una inversión inicial de USD 804.674,82, contemplando incorporación de activos fijos, activos intangibles y capital de trabajo. Además, se contempla el terreno y la construcción de la planta productiva. También se le suma una inversión de USD 26.186,16 durante el período 6 de vida de la organización. Esto se realiza para aumentar la capacidad de producción. Los costos anuales en el período 1 son de USD 324.487,56 y alcanzan los USD 455.970,76 en el período 10. Con un margen de ganancia inicial del 50%, el precio de venta de la unidad comercial es de USD 200,30. Esta unidad comercial consiste en un pallet de 60 bolsas de 15 kg de producto, ya que está destinada a distribuidores. En cuanto al análisis económico y financiero, se determina un horizonte de evaluación del proyecto de 10 años. Se evalúa una tasa de descuento de 25,48%, teniendo en cuenta la situación actual de los mercados y del país. Mediante el flujo de fondos se obtuvo un VAN de USD 132.295,56 y una TIR de 30,08%, al cabo de 10 años de vida del proyecto. El VAN es mayor a cero, lo que indica la viabilidad financiera del proyecto con la tasa de descuento utilizada. La TIR dio un valor mayor a esta tasa de descuento, lo que avala esta rentabilidad. En el análisis de sensibilidad se evidencia que la demanda y el precio de venta del producto son las variables que más afectan la rentabilidad del proyecto.