Departamento Ingeniería Electromecánica
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Item Llave hidráulica(2024-09-06) Gatica, Marco; Rodriguez Ciz, Nicolás; Goñi, Ariel; Rubio, PabloA modo de contextualizar, en el sector petrolero hay dos operaciones conocidas como Workover (reacondicionamiento) y Pulling (levantamiento), donde el Workover consiste en por ejemplo cambio de la bomba de fondo, reemplazo de la tubería de producción, limpieza o desobstrucción del pozo y el Pulling consiste en levantar tubing para su inspección o reemplazo, sacar una bomba de fondo para reparación o cambio, retirar un tapón o herramienta de fondo. Las llaves hidráulicas juegan un papel fundamental en estas tareas ya que son las que permiten a la hora de sacar tubing poder desenroscar y de esa manera ir sacando uno por uno del pozo petrolero, y a la hora de introducir tubing al pozo esta herramienta me permite torquear de forma rápida y eficiente. Esta herramienta además de optimizar el trabajo también permite trabajar de forma segura y cómoda, permitiendo que el trabajador que se ubica en la boca de pozo trabaje cómodo, sin tener que realizar grandes esfuerzos y con precisión en el torque que se dan a los tubing. Uno de los principales inconvenientes que se observan y que son motivo de disputa, entre las empresas concesionadas a hacer estos trabajos y la empresa proveedora de tubing, es que los tubing presentan en gran medida roturas en las roscas. Esta rotura se debe a dos versiones, la primera es que el tubing es de mala calidad o la rosca es mala y la segunda es que los tubing fueron torqueados de más. Al ser la llave hidráulica la que torquea los tubing se debe poseer algún parámetro que indique el torque aplicado, algo que las llaves comerciales en general no poseen. Por lo tanto, se observa una mejora tecnológica potencial a ser aplicada sobre esta herramienta. Actualmente estas llaves no se fabrican en Argentina ni en Sudamérica. Gran parte del abastecimiento de estos equipos en la industria petrolera se importa desde China y en pequeña medida de EE. UU. Una herramienta que se utiliza también para este trabajo son llaves de torque manuales. Las cuales implican un mayor riesgo para el operario y además se requieren mayor cantidad de estos. Siendo esta opción la menos elegida para trabajar actualmente.Item Prototipo de sistema para punzado(2024-12-15) Sini, Gastón; Antoniuk, Franco; Goñi, Ariel; Rubio, PabloEl presente proyecto está enfocado en plantear una solución para un problema que conlleva el gran impacto económico y pérdida de prestigio de una compañía, la misma se encuentra en crecimiento en el ámbito del petróleo. El problema abordado es el exceso de fallas en las tecnologías utilizadas para realizar los servicios de punzado en pozos petroleros no convencionales, estas conllevan a horas no productivas NPT y grandes pérdidas económicas para con la compañía. Por esta razón, se desarrolló un prototipo con el objetivo de dejar tecnologías viejas atrás, proponiendo mejoras que subsanen los defectos existentes. Este prototipo trata de un rediseño de las tecnologías existentes para las operaciones de punzado en modalidad no convencional, aquí el prototipo rediseñado elimina accesorios de interconexión denominados “intermedios”, permitiendo reducir las probabilidades de falla en cada operación y haciendo una tecnología más intuitiva para el armado. Además, tiene la característica de ser una tecnología que presenta menor rigidez cuando se encuentra completamente armada, ya que, es más corta que los string de tecnologías existentes. Esto exhibe una ventaja para realizar operaciones en las cuales el pozo no se encuentra en las condiciones ideales para el descenso de una herramienta de largo convencional. Con el reemplazo de tecnología conseguimos eliminar completamente las fallas que se presentan con más frecuencia en la actualidad durante las operaciones, reducir las multas a la empresa, resguardar el prestigio de la compañía y agilizar las operaciones en campo.