FRSR - Producción Académica de Grado
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Item Análisis de viabiliad de la producción de baldosas de caucho a partir de neumáticos fuera de uso(2023-05-18) Burgos, Noelia; Carrasco, Emanuel; Giménez, Daniel; Pérez, Julian; Llorente, Carlos; Romani, BrunoEl presente proyecto tiene como objetivo final el estudio de la factibilidad técnica y económico/financiera sobre la fabricación de baldosas sustentables a partir del caucho obtenido de neumáticos reciclados. Analizando el contexto actual, se destaca la posibilidad de generar valor agregado, sustituyendo un producto que existe actualmente por uno innovador. La industria de la construcción en Argentina se caracteriza por utilizar para los pisos, baldosas de cerámica como chapa. El análisis se inicia por el estudio de mercado, con el objetivo de determinar los principales competidores y las cantidades a producir, teniendo en cuenta la dinámica con la que cuenta hoy el mercado y cómo se adaptaría a las modificaciones necesarias. A partir del estudio de mercado, se elabora un análisis técnico, sobre los procesos necesarios para obtener el producto deseado, la factibilidad de la instalación de la nueva nave industrial y modificaciones necesarias para realizar el proyecto. Una vez finalizado el análisis técnico, se elabora un análisis económico-financiero, donde se compara la inversión inicial necesaria, con los resultados del proyecto a lo largo de 10 años en diferentes escenarios. Con los resultados obtenidos, llegamos a la conclusión de la viabilidad del proyecto en los escenarios planteados. Si bien el análisis se limita al caso de un producto puntual, este proyecto podría tomarse como una oportunidad para otros casos a fin de desarrollo de productos similares.Item Análisis de viabilidad de la producción de leche descremada, crema de leche y manteca(2024-11-01) Bruzzoni, Ariadna Agostina; Costamagna, Adolfo; Orozco, Yamil Ismael; Llorente, Carlos; Romani, BrunoEl presente proyecto analiza, a nivel de prefactibilidad, la viabilidad técnica y económica para la producción de crema de leche, manteca y leche descremada. Estos productos son fundamentales para la industria alimentaria y el consumo doméstico en Argentina, y su demanda ha crecido de manera constante en los últimos años. El objetivo principal es evaluar la factibilidad de establecer una planta productora en el mercado argentino bajo las condiciones actuales del sector. El estudio de mercado muestra un aumento anual en el consumo de manteca (0,50 kg/persona), crema de leche (0,80 kg/persona) y leche descremada (23,5 litros/persona). En 2023, tres pymes en Córdoba concentran el 82,3% de la demanda interna de estos productos, mientras que el 17,7% restante es cubierto por dos empresas de Buenos Aires. Esto presenta una oportunidad para ingresar al mercado con productos competitivos y de calidad. Para la producción, se seleccionaron tecnologías de procesamiento unitario y continuo. Se evaluaron alternativas, decidiendo por tecnologías que se adaptan a la demanda y garantizan la eficiencia. La capacidad de la planta fue determinada en función de la demanda, proyectando una producción diaria de 2.500 kg de manteca y 7.400 kg de crema de leche, además de leche descremada como subproducto. La planta se ubicará en el "Parque Industrial, Logístico y Tecnológico de Villa María", en Córdoba, por su infraestructura, beneficios impositivos y proximidad a proveedores e insumos, lo que facilita el acceso a la materia prima y la distribución eficiente de los productos. El estudio también incluyó evaluaciones medioambientales a través de la matriz de Leopold, así como evaluaciones organizacionales y legales. Estas evaluaciones abarcaron el organigrama del proyecto y las leyes necesarias para su implementación, como las normativas de etiquetado frontal, laborales y ambientales. Asimismo, se considerarán licencias como las normas ISO 9.001 y 14.001. Desde un enfoque económico, el análisis proyectado a diez años muestra una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 19,41%, un Valor Presente Neto (VAN) de $1.432.799.200,62 con una tasa de descuento del 18,1%, y un periodo de recuperación de la inversión de 8,96 años, lo que demuestra una posible viabilidad y rentabilidad del proyecto bajo las condiciones analizadas. El análisis de sensibilidad evaluó el impacto de variaciones en el precio y la cantidad vendida sobre el flujo de caja y el Valor Actual Neto (VAN) del proyecto. Los resultados indican que el precio es la variable más sensible, con un peso del 56,7% en el VAN frente al 43,3% de la cantidad. La certeza de mantener el VAN positivo alcanza un 85% para el precio y un 53,56% para la cantidad. Al considerar cambios simultáneos de ambas variables, el nivel de certeza se reduce al 52,02%, lo que destaca la necesidad de estrategias robustas en gestión de precios y políticas de ventas para optimizar la estabilidad financiera. En conclusión, este proyecto podría ser una oportunidad de inversión rentable, respaldada por un análisis de mercado, la implementación de tecnología eficiente y una ubicación estratégica, lo que lo convierte en una propuesta atractiva para el sector lácteo argentino.Item Producción de papa y zapallo en polvo(0030-12-24) Quezada, Daiana; Torres, Elías; Verano , Santiago; Llorente, Carlos; Romani, BrunoEl presente proyecto se basa en el estudio a nivel de prefactibilidad sobre la producción de papa y zapallo deshidratada industrial. Para ello se realizó el análisis de todas las variables técnicas, económicas, y ambientales. En la primera etapa, se realizó un análisis de en los cuatro mercados: proveedor, competidor, distribuidor y consumidor. De esta primera parte se pudo conocer que se cuenta con diferentes épocas de cosechas para la papa y el zapallo pero que entre ambas se cubre el periodo de un año dependiendo de las diferentes variedades. Las variedades que más se destacaron para la papa fue: Spunta, Atlantic y Asterix, y para el caso del zapallo: Testukabuto, Anco Coquena y Criollo, donde los principales productores se encontraban ubicados en las provincias de: Buenos Aires, Mendoza, Santiago del Estero y Córdoba. Luego se determinaron los tipos de aditivos necesarios para la producción de ambos deshidratados, como también las cantidades necesarias, precios y tipo de empaquetado requerido para la distribución. Desde el mercado competidor se destaca que la competencia está formada por dos productores que abarcan aproximadamente un 62% del mercado y el 38% restante se compone por pequeñas empresas que tienen un porcentaje de participación entre el 1,19% y 24%. Para el caso del mercado distribuidor la gestión logística se propone realizarla de manera tercerizada en camiones tanto para la materia prima, como para el producto final. La papa y el zapallo se transportan en camiones tapados con carpas. El producto final se transporta en pallets de 1200 x 800cm que pueden soportar hasta 1500kg. Para concluir esta primera parte, se analizó el mercado consumidor, el cual brindo la información necesaria para analizar la demanda del producto dentro del país. Se determino que entre ambos productos la demanda total es de 95.475 toneladas anuales y el consumo per capita es de 2kg por habitante al año. Con el análisis de la primera etapa se estableció que la mejor alternativa es que el proyecto ofrezca sus productos a clientes de las grandes cadenas como: Marolio, Knorr, Nestle, McCain, y no como producto al consumidor final. En la segunda etapa se realizó el estudio de ingeniería, en el cual se analizó: la tecnología mínima a utilizar, el tamaño, la localización, el diseño y la distribución de planta, el impacto ambiental, los aspectos normativos y organizacionales. Para la determinación final de cada análisis se usaron técnicas como factores ponderados y en los que no era aplicable, se desarrolló una explicación cualitativa o cuantitativa junto con la justificación correspondiente. Para la creación de la línea de producción se determinó en primera parte las operaciones unitarias, para luego identificar las maquinarias necesarias con las especificaciones técnicas requeridas, obteniendo las más adecuada. Por otro lado, el estudio de localización arrojo como resultado que el lugar para situar el proyecto la ciudad de Balcarce, provincia de Buenos Aires, dentro del parque industrial de dicho partido. El tamaño del proyecto, determinado en base a la tecnología mínima y el estudio de mercado es de 1.360,8 toneladas anuales, abasteciendo una participación de mercado de 1,4% del mercado consumidor total. Desde la parte ambiental se observó que no se generará una gran cantidad de efluentes, ni gases tóxicos que dañen el medio ambiente. El factor más influyente es el uso necesario del agua para las diferentes partes del proceso. A fin de cumplir con la legislación correspondiente se realizará el tratamiento necesario previo a despachar a la planta de efluentes. La estructura organizacional para este estudio fue determinada en función de las necesidades de producción y administración. Se estableció un organigrama compuesto por 20 personas. Para la constitución de la inversión inicial se tuvieron en cuenta las inversiones en activo fijos, inversión de puesta en marcha y la inversión de capital de trabajo dando un total de $ 704.895.591,50, donde $360.719.200 fue destinado en activo fijo $ 313.276.391,50 destinado a capital de trabajo y $ 30.900.000 a puesta en marcha. Para la determinación del precio del producto final, se tuvo en cuenta los precios de referencia del mercado competidor, esto se debe a que el mercado lleva a ser tomadores de precio, el precio establecido fue 21.592,00 para la bolsa de papa y $24.593,00 para la bolsa de zapallo. Para evaluar económicamente el proyecto se utilizó un horizonte de 10 años. Luego se realizó el cálculo de la tasa de descuento la cual arrojo un valor del 16,73%. Se calculo el VAN y la TIR del proyecto los cuales arrojaron un VAN de $ 108.129.990,8 a la tasa de descuento calculada y una TIR del 20% siendo superior a la tasa de descuento. Lo que indica que el proyecto tendría una probabilidad de 78,6% de que el VAN sea mayor a cero al variar los precios del producto final, en un rango dado por un mínimo del 10% del precio contemplando posibles escenarios negativos y el máximo dado por el máximo precio de venta de la competencia. A su vez, también se analizó las variaciones en las cantidades vendidas y se obtuvo una probabilidad del 55,51% de que el VAN sea mayor a cero, determinada en un rango donde el mínimo esta dado por el 10% de la cantidad producida, donde se contempla las posibles disminuciones de ventas, y el máximo dado por un 5% más de la cantidad producida donde se contempla la posibilidad de realizar horas extras. A partir de lo detallado anteriormente se puede concluir que el proyecto es más sensible a las variaciones en la cantidad vendida debido a que la probabilidad de que el VAN sea mayor a cero es menor.Item DOSIMAT: Dosificadora de materiales de construcción para obras de pequeña escala.(2025-05-20) Albornoz, Maximiliano; Flores, River; Gómez, Franco; Goñi, Ariel; Rubio, PabloEl hormigón es un material compuesto, constituido por agregados inmersos en una matriz cementicea. Etimológicamente, la palabra hormigón deriva de “hormigo” que significa “gachas de harina”, es decir masas de harina cocida con agua y sal. Este material también es llamado, en algunas regiones, concreto, término que deriva del inglés “concrete”, que, a su vez, deriva del latín concretus, que significa “crecer unidos” o “unir”. Para historiar el desarrollo del hormigón se puede tomar como punto de partida el uso de las mezclas cálcicas, en base a piedra caliza o cal, con la incorporación de grava o arenas. En Israel se encuentra la referencia más antigua sobre la utilización de estos materiales en la ejecución de pisos aproximadamente 9000 años A.C. En la actualidad, tradicionalmente, los agregados constitutivos del concreto corresponden a cantos rodados, obtenido en yacimiento o piedras partidas que se obtienen de la explotación de canteras. El hormigón convencional contiene aproximadamente un 12% de cemento y 78% de agregados en masa. Esto significa que, en el mundo, para hacer el hormigón, se consumen agregados (arena, grava, y roca triturada) a razón de 10 a 11 billones de toneladas por año. La extracción, procesamiento y transporte de tales cantidades de material afectan adversamente la ecología en las áreas forestadas y los lechos de los ríos, además de causar el consumo de cantidades considerables de energía, por lo que resulta aconsejable la prevención del derroche en obra de los mismos en vías de un mundo más amigable con el medioambiente. Las características y propiedades del hormigón dependen fundamentalmente de la de sus materiales componentes y, muy especialmente, de las proporciones relativas de los mismos, siendo la razón agua/cemento (a/c) la principal y en algunos casos se usa la razón agua/materiales cementiceos (a/mc). En estado fresco el concreto debe poder colocarse y compactarse sin que se produzca segregación que reduzca la homogeneidad del material y, en estado endurecido, la propiedad fundamental es la resistencia a la compresión, que tiene importancia en sí misma y en que otras propiedades deseables varían con ella, como es el caso de la impermeabilidad, el desgaste y la resistencia a la desintegración provocada por distintas formas de ataque químico. Hoy en día en Argentina aún se utiliza la dosificación aleatoria por volumen en el preparado del concreto en obras de pequeña envergadura, estas técnicas de preparación varían en proporción dependiendo del conocimiento y experiencia del operario encargado de las mismas como así de las necesidades de la obra. En este punto es necesario mencionar que: el reglamento CIRSOC 201-2005 establece este tipo de dosificaciones para concretos de baja calidad resistente, menos de 15 MPa y con contenido mínimo de cemento de 350 kg/m3, sin aditivos ni para condiciones ambientales agresivas. En contraposición a esta utilización de cemento y agregados en volumen para obras de poca importancia, la misma norma CIRSOC 201-2005, establece una resistencia mínima de 20 MPa para hormigón armado, de igual manera lo estipula el Reglamento Argentino para Construcciones Sismorresistentes, el cual establece una resistencia especificada del hormigón mínima de 20 MPa y como máximo entre 40 MPa y 45 MPa, dependiendo la zona sísmica. En Castiarena (1994) se informan variables en el nivel de resistente de 15% al 40% para las condiciones de elaboración de hormigón en Buenos Aires, Fava (1968) sostiene que establecer arbitrariamente y de antemano, las proporciones en las que deben mezclarse los componentes, sin tener en cuenta sus características ni las de su estructura, es simplemente asumir una actitud dogmática reñida con los más sanos principios de la ingeniería. Cabrera (1992) ha cuantificado este tipo de proporcionamiento midiendo la variabilidad del peso del contenido del balde utilizado para medir en volumen los materiales para confeccionar hormigón, lo que da por resultado una significativa variabilidad de las cantidades utilizadas y, por lo tanto, de la incertidumbre en el resultado final de la resistencia obtenida (+-40).1 Este proyecto tiene como objetivo evaluar la factibilidad de desarrollar una empresa productora de DOSIFICADORAS AUTOMÁTICAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. Estas máquinas revolucionarias están diseñadas para optimizar los procesos constructivos, reemplazando a las tradicionales hormigoneras y minimizando el desperdicio de materiales. Al garantizar una dosificación precisa y homogénea de los componentes, se logra un aumento significativo en la productividad de la obra, cumpliendo con los requerimientos técnicos y normativos establecidos. Esta solución no solo contribuye a la sostenibilidad ambiental, sino que también reduce los costos operativos y mejora la calidad final de las estructuras.Item Llave hidráulica(2024-09-06) Gatica, Marco; Rodriguez Ciz, Nicolás; Goñi, Ariel; Rubio, PabloA modo de contextualizar, en el sector petrolero hay dos operaciones conocidas como Workover (reacondicionamiento) y Pulling (levantamiento), donde el Workover consiste en por ejemplo cambio de la bomba de fondo, reemplazo de la tubería de producción, limpieza o desobstrucción del pozo y el Pulling consiste en levantar tubing para su inspección o reemplazo, sacar una bomba de fondo para reparación o cambio, retirar un tapón o herramienta de fondo. Las llaves hidráulicas juegan un papel fundamental en estas tareas ya que son las que permiten a la hora de sacar tubing poder desenroscar y de esa manera ir sacando uno por uno del pozo petrolero, y a la hora de introducir tubing al pozo esta herramienta me permite torquear de forma rápida y eficiente. Esta herramienta además de optimizar el trabajo también permite trabajar de forma segura y cómoda, permitiendo que el trabajador que se ubica en la boca de pozo trabaje cómodo, sin tener que realizar grandes esfuerzos y con precisión en el torque que se dan a los tubing. Uno de los principales inconvenientes que se observan y que son motivo de disputa, entre las empresas concesionadas a hacer estos trabajos y la empresa proveedora de tubing, es que los tubing presentan en gran medida roturas en las roscas. Esta rotura se debe a dos versiones, la primera es que el tubing es de mala calidad o la rosca es mala y la segunda es que los tubing fueron torqueados de más. Al ser la llave hidráulica la que torquea los tubing se debe poseer algún parámetro que indique el torque aplicado, algo que las llaves comerciales en general no poseen. Por lo tanto, se observa una mejora tecnológica potencial a ser aplicada sobre esta herramienta. Actualmente estas llaves no se fabrican en Argentina ni en Sudamérica. Gran parte del abastecimiento de estos equipos en la industria petrolera se importa desde China y en pequeña medida de EE. UU. Una herramienta que se utiliza también para este trabajo son llaves de torque manuales. Las cuales implican un mayor riesgo para el operario y además se requieren mayor cantidad de estos. Siendo esta opción la menos elegida para trabajar actualmente.Item Prototipo de sistema para punzado(2024-12-15) Sini, Gastón; Antoniuk, Franco; Goñi, Ariel; Rubio, PabloEl presente proyecto está enfocado en plantear una solución para un problema que conlleva el gran impacto económico y pérdida de prestigio de una compañía, la misma se encuentra en crecimiento en el ámbito del petróleo. El problema abordado es el exceso de fallas en las tecnologías utilizadas para realizar los servicios de punzado en pozos petroleros no convencionales, estas conllevan a horas no productivas NPT y grandes pérdidas económicas para con la compañía. Por esta razón, se desarrolló un prototipo con el objetivo de dejar tecnologías viejas atrás, proponiendo mejoras que subsanen los defectos existentes. Este prototipo trata de un rediseño de las tecnologías existentes para las operaciones de punzado en modalidad no convencional, aquí el prototipo rediseñado elimina accesorios de interconexión denominados “intermedios”, permitiendo reducir las probabilidades de falla en cada operación y haciendo una tecnología más intuitiva para el armado. Además, tiene la característica de ser una tecnología que presenta menor rigidez cuando se encuentra completamente armada, ya que, es más corta que los string de tecnologías existentes. Esto exhibe una ventaja para realizar operaciones en las cuales el pozo no se encuentra en las condiciones ideales para el descenso de una herramienta de largo convencional. Con el reemplazo de tecnología conseguimos eliminar completamente las fallas que se presentan con más frecuencia en la actualidad durante las operaciones, reducir las multas a la empresa, resguardar el prestigio de la compañía y agilizar las operaciones en campo.Item Análisis de viabilidad de producción de legumbres en envase de tetra recart: Arvejas, porotos, lentejas y garbanzos.(2023-12-01) Barrera, Romina Pamela; Carrasco, Héctor Daniel; Nina, Rosana Marilín; Rico, Evelyn Carolina; Romani, Bruno; Llorente, Carlos; Bushmann, SabrinaEste proyecto final se enfoca en la viabilidad técnica y económica de la producción industrial de arvejas, garbanzos, lentejas y porotos en envases de Tetra Recart; en el parque industrial Salta, provincia de Salta. La posibilidad de mercado surge ante el creciente interés de los consumidores por una alimentación saludable, reconociendo en estos productos un significativo aporte energético. La evaluación se divide en tres partes: estudio de mercado, ingeniería de proyecto y análisis económico. En el estudio de mercado, se analizan los consumidores, proveedores, competidores y distribuidores. Se destaca un mercado de competencia imperfecta, con un número moderado de empresas que generan diferenciación de productos. La ingeniería de proyecto abarca aspectos como la capacidad, tecnología y diseño de la planta desde la entrada de las legumbres secas hasta la obtención del producto final. Se consideran los servicios y espacios auxiliares necesarios para el proceso productivo. El análisis económico aborda la viabilidad técnica y económica del proyecto, evaluando la rentabilidad y los costos asociados. Como resultado de esto la tasa interna de retorno es de 32,85%, en un periodo de diez años. El tiempo de recupero de la inversión es en el quinto año. El horizonte de evaluación se establece a diez años, con una inversión inicial de 323.369.623,18 pesos argentinos en activos. Un capital de trabajo de 31.337.513,54 pesos argentinos. Teniendo en cuenta el escenario analizado donde se venden 8.415.000 de Tetra Recart al año. El precio promedio de venta de cada unidad es de 119,3 pesos argentinos. Se obtendrían ingresos brutos de 985.241.586,58 pesos argentinos. Luego, se realizó un análisis de sensibilidad con el objetivo de examinar cómo las variaciones en el Valor Actual Neto (VAN) se ven afectadas por modificaciones en las variables identificadas como las más influyentes en la rentabilidad. Estas variables críticas son el precio de venta del producto y la cantidad vendida. La ejecución del análisis de sensibilidad se llevó a cabo mediante el uso del complemento Oracle Crystall Ball de Excel, utilizando una simulación de Monte Carlo con 10,000 iteraciones. Durante el proceso de simulación, se consideraron dos supuestos y una previsión diferente. Obtuvimos un resultado que indica una probabilidad de 64,36 % de que el Valor Actual Neto (VAN) sea superior a cero. Abarca de manera integral la factibilidad técnica y económica de la producción de legumbres en envases de Tetra Recart, en un mercado en crecimiento. Al examinar los resultados, se llega a la conclusión de que el proyecto es viable económicamente, lo que habilita la siguiente fase de análisis.Item Análisisde viabilidad de la producción gaseosa.(2025-04-15) Artola Zaragosa, Ignacio; Bernués, Joaquín Isaías; Román, Francisco Pablo; Romani, Bruno; Llorente, Carlos; Buschmann, Sabrina; Romero, AgostinaEl estudio de mercado tiene como objetivo demostrar la existencia de un número suficiente de consumidores, empresas y otras entidades que, bajo ciertas condiciones, presentan una demanda que justifique la inversión en un proyecto, así como en su correspondiente programa de producción necesario para obtener el bien en cuestión, durante un período específico de tiempo. Este análisis busca minimizar los riesgos comerciales asociados al producto que se pretende comercializar, facilitando la toma de decisiones asertivas en el momento y lugar adecuados. Con el presente estudio de mercado se pretende: Identificar y analizar los competidores existentes y potenciales. Identificar a los potenciales consumidores y sus necesidades. Determinar la demanda de bebidas gaseosas en el mercado. Establecer estrategias en cuanto a precio, producto y plaza que permitan introducir nuestras variedades del producto con éxito al mercado. Identificar los elementos a considerar en la evaluación del proyecto de inversión y en la estrategia de construcción y operación de la unidad económica analizada. Los mercados a estudiar son 4: Mercado competidor Mercado consumidor Mercado proveedor Mercado consumidor Para realizar este estudio de mercado utilizaremos fuentes secundarias de información, es decir, aquellas que reúnen la información escrita existente sobre el tema: internet, libros, estadísticas, revistas, diarios, etc.Item Producción de accesorios para el pelo(2023-11-30) Cardona, Ayelén Judith; Martínez, Julieta Belén; Romani, Bruno; Llorente, Carlos; Buschmann, SabrinaEl presente proyecto es sobre la producción de accesorios para el pelo, construidos de tela, elásticos y cintas. Desde el origen y a lo largo del tiempo, el adorno hoy en día denominado accesorio le ha dado al ser humano: prestigio, protección, estilo, poder, grandeza, valor, en el cual ha evolucionado y se considera en la actualidad un importante componente de la vestimenta. Además, el ser humano ha desarrollado técnicas, materiales y diseños, toda una industria del accesorio que generó y genera hoy en día, movimientos en el negocio de la indumentaria. El accesorio, definido como parte de la indumentaria tanto de los hombres como de las mujeres, ha sido siempre expresión de los acontecimientos históricos, sociales y económicos que los rodean. Si bien ambos géneros han contribuido a este movimiento, la mujer ha sido siempre la inspiradora de las tendencias de moda. Es un estudio de pre-factibilidad, donde se determina, entre otros aspectos, la viabilidad técnica y económica de la producción de accesorios para el pelo de tela en territorio argentino. En la ingeniería básica se llevó a cabo un estudio de mercado evaluando el tamaño de la demanda, los estilos de accesorios y hábitos de consumo, los proveedores y las empresas que forman parte de la competencia y sus sustitutos. El estudio de mercado reflejó la demanda total en el país de accesorios para el pelo, el cual solo se toma el 20 % de la de la demanda total para identificar el tamaño que cubre la empresa, la cual venderá sus productos desde su lugar físico y desde su página web a mayoristas y minoritas con envíos a todo el país. Su competencia está compuesta por competencia directa e indirecta. Competencia directa son los locales físicos de marcas reconocidas en el ámbito textil, las mismas hacen ventas por mayor y menor; mientras que la competencia Indirecta son emprendimientos que venden sus productos por medio de sus redes sociales oficiales con envío a todo el país, llevando sus productos al consumidor final. Los accesorios producidos no cuentan con marca propia, ya que se busca encontrar potenciales emprendedores y tiendas con marca reconocidas, con el fin de revender dichos accesorios al consumidor final, logrando obtener mayores ingresos por sus ventas. Los factores más relevantes considerados para la ubicación de la empresa fueron: la proximidad a proveedores, clientes y recursos humanos. El análisis de macro localización mostro que la localización óptima de la planta es en Buenos Aires y el estudio de micro localización determinó que el sitio más apropiado es en Pilar, en el parque Industrial. En el parque industrial de Pilar se encuentra ubicados sus principales proveedores de tela, elásticos e hilos, y etc. simplificando el transporte de su materia prima. El estudio organizacional, se diseñó la planta de producción, de 1.003,72 m2. En ella se proyectaron las oficinas, recepción, sanitarios, nave industrial de producción y almacenamiento. Su comercialización es en bolsas de 6 unidades por paquete de accesorios para el pelo, su otra forma de comercialización es por caja en el cual entran 10 paquetes con 6 unidades cada una. Su promoción de venta por mayor es comprando un pallet con 12 cajas, la empresa pagara el envío, evitando costos extras al comprador mayorista. La estructura organizacional fue determinada de acuerdo con las necesidades de producción y administración del proyecto. Se estableció un organigrama funcional, con 36 empleados permanentes, 26 operarios, los cuales, son de producción. Finalmente se realizó un estudio económico y financiero. Se estableció una inversión inicial de $ 604.880.910,04 teniendo en cuenta activos fijos, y capital de trabajo. La recuperación de esta inversión se prevé en 2 años. En conclusión, considerando que el VAN (Valor Actual Neto) es positivo, $1.888..471.890, y la TIR (Tasa Interna de Retorno), 91% es superior a la tasa de descuento (18%), el proyecto es viable.Item Producción industrial de glucósidos de esteviol(2022-12-20) López, Selene Ayelén; Zotelo, María Candela; Romani, Bruno; Llorente, Carlos; Buschmann, SabrinaEn el presente proyecto se realiza un estudio de pre-factibilidad sobre la producción industrial de glucósido de esteviol. Esta idea surge como aprovechamiento de una oportunidad, y es la de ser una de las primeras empresas/fábricas pioneras en la Argentina que produzca a nivel industrial este producto, sustituyendo las importaciones del mismo. Se detectó un crecimiento de la demanda de productos naturales, sanos y beneficiosos para el organismo tanto a nivel nacional como a nivel internacional. Con este estudio se intenta cubrir un porcentaje de la demanda que existe hoy en Argentina de extracto de stevia. Este fruto es obtenido de las hojas de la planta de Stevia Rabaudiana Bertoni que, por medio de un proceso industrial, se adquieren los cristales de stevia que presentan características naturales y un poder endulzante muy destacado frente a otros aditivos alimentarios, como el azúcar y los edulcorantes artificiales. A través del estudio de mercado, se constató el panorama anteriormente mencionado de la proyección creciente del mercado consumidor. De la misma forma, los estudios revelaron una amplia disponibilidad de insumos y materia prima por parte del mercado proveedor, oriundo de Paraguay, segundo país con las mayores plantaciones de Stevia en el mundo. Frente a esta realidad se presume un futuro alentador para el proyecto. Por medio de dicho estudio se evidenció también que la proporción del mercado al que apunta el proyecto es un porcentaje de las importaciones de esteviósido en la argentina. De esta forma se busca sustituir una fracción de la demanda existente. En cuento a la tecnología y al proceso industrial, existe una amplia posibilidad tanto de elección de distintos procesos como de maquinarias. La selección se basó en las exigencias del Código Alimentario Argentino, así como también de los costos. Del proceso seleccionado, surgió la posibilidad de un subproducto, un fertilizante natural y orgánico, con múltiples beneficios. Esta idea le aportaría al proyecto mayores beneficios, que se verían reflejados luego en el Análisis de Flujo de Caja. Para determinar la localización del proyecto, se realizó un estudio, de macrolocalización considerando los aspectos más relevantes, concluyendo como zona más propicia el norte argentino. Terminando por un análisis de microlocalización, en donde se selección el Parque Industrial y de la Innovación Posadas, Misiones. En lo que respecta al tamaño, se plasmó un análisis de la competencia, presentando distintos escenarios posibles, y obteniendo como resultado un escenario realista que se ajusta a un porcentaje razonable de la demanda a acaparar. Para determinar la cantidad de personal necesario para llevar a cabo el proyecto se realizó un estudio organizacional y se concluyó que serían necesarias un total de 13 personas entre personal administrativo y operarios. Finalmente, para la parte económica, el proyecto será evaluado en un horizonte de evaluación de 10 años, con una tasa de descuento de 17,85% utilizando para su cálculo el método de CAPM. El Valor Actual Neto del proyecto, que arrojó el análisis fue de -$305.824.540,28, con una Tasa Interna de Retorno de -13.89%.para el mismo horizonte planteado. El análisis de riesgo y sensibilidad fue dirigido principalmente a los aspectos de mayor incidencia en el VAN y la TIR. Se consideraron como variables criticas de análisis al precio de venta tanto del producto principal como del subproducto y a la cantidad de unidades vendidas de ambos; en conjunto con la variación de los costos provocada por la variación de los precios en la materia prima, insumos y la inversión en marketing. Con estas variables se realizó un estudio de sensibilidad multidimensional mediante el programa Crystal Ball, dando como resultado que el VAN posee un 12,51% de probabilidad de ser positivo. Siendo más sensible a las variaciones en las cantidades vendidas que a los precios de venta.