FRCU - Producción académica de grado
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Item AulaTech: Sistema Automático de Asignación de Aulas(2025-04-25) Bonti, Agustina; Suarez Lapalma, Pablo Ignacio; Leichner, María Victoria; Vidal Leiva, Florencia Zoe; Cristaldo, Patricia RaquelEl presente proyecto final de carrera desarrolla un sistema integral para la asignación automatizada de aulas y laboratorios en la Facultad Regional Concepción del Uruguay (UTN). Con el objetivo de mejorar el proceso de asignación de espacios académicos, reducir interrupciones y favorecer la continuidad educativa. El sistema emplea datos del SIU Guaraní (inscripciones, horarios, capacidad y equipamiento de aulas) para cubrir carreras de grado, posgrados, cursos y otras actividades, garantizando que cada comisión obtenga un aula adecuada a sus necesidades. El sistema planifica asignaciones en diversos momentos del ciclo académico (inicial, definitiva, por solicitud y ante variaciones de la matrícula). Además, integra notificaciones en tiempo real, a docentes y alumnos. Se emplearon metodologías y técnicas de la Ingeniería en Sistemas de Información, como análisis de procesos, desarrollo web, bases de datos, algoritmos genéticos y mejor distribución de recursos. Un Mínimo Producto Viable (MVP) validó su viabilidad técnica y eficacia. Con esta solución, la Facultad reduce hasta un 90% el tiempo de asignación de aulas y se adapta con flexibilidad a fluctuaciones en la matrícula. El proyecto combina conocimientos teóricos y prácticos, ofreciendo una respuesta innovadora a las necesidades académicas.Item Mejoras para la recuperación automática de granallas abrasivas(2023-10-18) Arguet, Sebastián Nahuel; Orbaiz, Iñaki Martín; Esteva, ManuelEl proyecto aquí presentado trata acerca del diseño de un sistema automático de barrido de granallas abrasivas. Este mismo será instalado en una cámara de granallado ya existente con el fin de automatizar completamente el proceso de recolección y limpieza del abrasivo. El mismo se proyecta como un mecanismo ubicado en una fosa bajo un piso flotante de rejillas metálicas, permitiendo al operario trabajar sobre este mientras las granallas son recolectadas y limpiadas en forma continua. Se trata de una máquina accionada en forma neumática y controlada electrónicamente mediante un controlador lógico programable (PLC). El alcance del proyecto consiste en el diseño, cálculo, programación del controlador, planimetría de fabricación, plan de montaje, cotización y manual de operación y mantenimiento.Item Diseño de planta de producción de inoculantes biológicos(2021-12-15) Blanc, Jairo Exequiel; Casalaspro, Mario Ricardo; Pighetti, Jonathan David; Liebrenz, Alexander AdriánEste proyecto final de carrera consiste en el diseño y cálculo de dos reactores para la producción de inoculantes de soja. En este proyecto se abordan cuatro áreas: mecánica, térmica, eléctrica y automatización. Se realiza mayor énfasis en las áreas mecánica y térmica, donde se diseñan los componentes mecánicos involucrados y se confeccionan planos de fabricación; también, se realizan los cálculos térmicos necesarios para el proceso de esterilización de los reactores. Se diseña la instalación para la automatización, donde se seleccionan sensores, un PLC, un HMI para modificación y control de parámetros del proceso, variadores de velocidad y accesorios; asimismo, se escogen todas las protecciones eléctricas necesarias, de acuerdo con lo establecido por las normativas vigentes. Además, se confeccionan los planos de cableado eléctrico. Por último, se realiza la selección de equipos auxiliares necesarios para los procesos como, por ejemplo, bombas.Item Reingeniería para automatización de una terminal portuaria multipropósito(2021-12-09) Costa, Lucas; Marchesini, Felipe; Cuello Avila, Facundo Nahuel; Liebrenz, Alexander AdriánEl presente proyecto consiste en el diseño de un sistema de automatización para la terminal portuaria multipropósito de Del Guazú S.A., ubicada en el departamento de Islas del Ibicuy, Entre Ríos. Nace ante la necesidad de una actualización tecnológica general de la planta, cuya obsolescencia actual hace del proceso productivo más dificultoso. El proyecto abarca así múltiples áreas para lograr con su objetivo, desde el área mecánica, eléctrica y de automatización hasta lo ergonómico y el diseño gráfico. Todo esto concluye en un sistema final que tiene como objetivo principal la eficiencia y seguridad operativa y de los componentes de la planta. Finalmente, se realiza un análisis económico contemplando materiales a utilizar, mano de obra para el montaje e ingeniería de diseño.