FRA - Producción académica de grado

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    Ball samrt rent. Dipenser de pelotas de tenis/pádel
    (2024-12-06) Berndt, Martín Alberto; Marini, Ailin Eugenia; Lencina, Tamara Quimey; Pantano, Andrés; Vela, Julian
    Ball Smart Rent es una propuesta innovadora destinada a promover el cuidado y prolongación de la vida útil de las pelotas de pádel/tenis, aprovechando el dinamismo de un mercado en expansión para estos deportes. El proyecto introduce un dispensador único que no solo mantiene las pelotas a presión, sino que también ofrece la posibilidad de adquirirlas usadas a un costo reducido. Este enfoque no solo busca satisfacer una necesidad existente en el mercado deportivo, sino también contribuir al medio ambiente al reducir el desperdicio generado por las pelotas descartadas prematuramente. El desarrollo del proyecto ha sido meticuloso, con un análisis detallado de aspectos cualitativos y cuantitativos que respaldan su viabilidad financiera a cinco años. Se estima una inversión inicial de US$83,004, financiada mayormente a través de un préstamo bancario con una tasa del 29.40%, complementada con capital propio de los inversionistas. Con una tasa interna de retorno (TIR) del 55.7% y un periodo de recupero de inversión de dos años, cinco meses y ocho días, el proyecto presenta indicadores financieros sólidos que lo posicionan como una oportunidad atractiva para potenciales inversionistas. El producto principal, Ball Smart Rent, se presenta como un dispensador automatizado que garantiza la presión adecuada de las pelotas, tanto nuevas como usadas, mediante un proceso de almacenamiento y dispensación eficiente. Este dispositivo no solo ofrece conveniencia al usuario al eliminar la necesidad de transportar pelotas, sino que también se distingue de competidores por su capacidad de manejar un mayor volumen de pelotas y ofrecerlas a un precio competitivo. En términos de mercado, el proyecto se beneficiará de un crecimiento proyectado en la práctica del pádel y tenis a nivel mundial, con un incremento estimado del 20% en la demanda de complejos de canchas para los próximos años. En Argentina, donde estos deportes están ganando popularidad rápidamente, Ball Smart Rent se posiciona estratégicamente para captar una porción significativa de este mercado en expansión. La estrategia de comercialización se enfoca en una presencia activa en redes sociales y publicidad dirigida en plataformas especializadas, junto con un showroom físico en Buenos Aires. La distribución inicial se centrará en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y el Gran Buenos Aires, ofreciendo opciones de entrega directa y retiro en planta. Además, se implementará una estrategia de precios competitivos y promociones para estimular las ventas, respaldada por una evaluación continua de la satisfacción del cliente mediante el Net Promoter Score (NPS). El proceso de fabricación de Ball Smart Rent implica el uso de materiales de alta calidad y un ensamblaje meticuloso, garantizando la durabilidad y eficiencia del dispensador. Desde la fabricación del chasis hasta el montaje final del dispositivo, cada paso está diseñado para cumplir con estándares rigurosos de calidad y rendimiento. En resumen, Ball Smart Rent emerge como una iniciativa innovadora que combina tecnología avanzada con un enfoque ecológico y económico. Con sólidos fundamentos financieros y un mercado en crecimiento, el proyecto no solo promete rentabilidad a corto plazo, sino que también contribuye de manera significativa a la sostenibilidad ambiental y al cambio positivo en los hábitos de consumo de pelotas de pádel/tenis en Argentina y potencialmente en otros mercados internacionales.
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    Moveit
    (2023-10-26) Avalos, Elías; Ayala, Andrés; Rodriguez , Guido; Tolot, Camila; Vela, Julian
    Move It nace como una idea innovadora y práctica con el objetivo de mejorar la experiencia de los usuarios de muletas, ofreciendo un producto de calidad, con mayor confort y funcionalidad que las opciones tradicionales. Este diseño permite a los usuarios realizar actividades que, con otros productos, serían más limitadas. El proyecto se organiza como una Sociedad de Responsabilidad Limitada, cumpliendo con todas las normativas legales de seguridad, higiene y medioambiente, buscando reducir al máximo su huella de carbono. También adhiere al Convenio Colectivo de Trabajo de la Unión de Obreros y Empleados Plásticos, contando con un equipo de 2 empleados operativos, 1 de mantenimiento, 2 administrativos, 1 jefe de planta y 1 gerente general. Se definió como ubicación óptima el Parque Industrial DECA, en Morón, provincia de Buenos Aires. La planta operará en una unidad funcional de 600 m², reservando 120 m² para futuras expansiones. El layout será del tipo enfocado al producto, y mediante el método SLP (Systematic Layout Planning) se eligió la alternativa 1, que distribuye 480 m² en 11 secciones, incluyendo tanto áreas de trabajo directas (almacenes, ensamblado, inyección, mecanizado, corte, mantenimiento) como indirectas (oficina, comedor, baños y vestuarios). El equipo de manejo de materiales estará compuesto por zorra de carga manual, zorra hidráulica, pallets y cajones plásticos, optimizando el traslado interno de componentes. El proceso de fabricación de la muleta incluye las etapas de inyección, fresado, agujereado, corte y ensamblado, dentro de una línea de producción en flujo continuo. La planificación para el primer año contempla 248 días laborales y sigue un plan de persecución de la demanda para garantizar la producción según lo estimado. Para cumplir con la capacidad de producción en un único turno, se decidió incorporar un empleado adicional, evitando recurrir al uso de horas extras. El análisis de carga de trabajo identificó a la inyectora como el equipo más utilizado, con un 34% de ocupación. Se aplicarán metodologías de Lean Manufacturing para optimizar procesos y reducir desperdicios. Las técnicas seleccionadas son: • Kanban, para controlar el flujo de materiales. • Estandarización, asegurando uniformidad en cada operación. • Sistema de Participación del Personal (SPP), promoviendo la mejora continua mediante la colaboración activa de los empleados. El proyecto fue desarrollado a través de diversas etapas de evaluación técnica y económica, considerando un horizonte de 8 años. Los resultados financieros reflejan una alta rentabilidad y rápida recuperación de la inversión: • Tasa de corte: 86,2% • Valor Actual Neto (VAN): $5.504.736 • Tasa Interna de Retorno (TIR): 90,6% • Período de recupero: 1 año y 2 días
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    Columna de destilación de gases del aire y válvula esférica para servicio severo
    (2025-05-05) Maidana , Sebastián; Olazar Irala, Soledad Maria del Carmen; Velasquez Ricotta, Santiago Ariel; Trejo, Federico
    Maquina en Serie Este proyecto tiene como objetivo el diseño y cálculo de una válvula esférica de paso total, enfocada en aplicaciones de servicio severo. El equipo diseñado es del tipo trunnion con tres partes, esfera guiada y asientos metálicos recubiertos con carburo de tungsteno, lo que le confiere alta resistencia a desgaste y temperaturas extremas. Se realizó un análisis detallado de las distintas normativas aplicables: ASME B16.34, B16.5, B16.10 y API 6D, asegurando el cumplimiento en espesores mínimos, dimensiones estándar, torque aplicable al vástago y diseño de sellos. Además, se incorporaron características adicionales como diseño a prueba de fuego (API 607), control de emisiones fugitivas y sistema antiestático. El diseño incluye una válvula del tipo DIB 1 (doble aislamiento y purga) con asientos DPE que aseguran el sellado incluso si uno falla. Se calculó el torque máximo admisible del vástago y se lo comparó con el requerido para su operación, verificando su integridad estructural. También se diseñaron las ranuras para O’rings según catálogo Parker, garantizando la estanqueidad del sistema. Finalmente, se desarrollaron los planos de fabricación y la lista de materiales, contemplando geometrías optimizadas para mecanizado con CNC y montaje seguro mediante espárragos. Este proyecto contempla un enfoque integral de ingeniería aplicada, integrando diseño mecánico, normas internacionales y prácticas industriales para lograr una válvula confiable y de alta performance. Maquina Única En el proyecto de maquina única realizamos el calculo y el diseño de una torre de destilación de gases del aire, de la cual obtenemos oxigeno al 99,59% de pureza, nitrógeno con 99,83% de pureza y argón crudo con un 97% de pureza, con el objetivo de abastecer una gran industria que consuma estos gases para su proceso, y el excedente distribuirlo en las pequeñas industrias locales y hospitales. Establecimos un flujo volumétrico y confeccionamos el diagrama de flujo de la planta donde funcionaria la torre para poder realizar el balance de masa y energía mediante el programa Hysys. La verificación mecánica es desarrollada mediante el software PVElite (versión 24), utilizando el código ASME VIII Div 1. Se consideran todos los lineamientos y reglas establecidas en el código y los cálculos auxiliares que del mismo derivan. Además se tienen en cuenta las recomendaciones e indicaciones de la normativa EIGA (European Industrial Gases Association) y BS EN 13458-2 2002 para recipientes criogénicos. La columna de destilación es doble, compuesta por una columna de baja presión y una columna de alta presión, con el objetivo de mantener la temperatura de los líquidos criogénicos, se instala la columna dentro de una estructura denominada “cold box”, la misma la calculamos mediante el software Staadpro.
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    Trazador de curvas para semiconductores
    (2025-03-07) Gómez, Magalí Lara; Marolla , Nahuel Matías; Paolucci, Leonardo Nicolás; D'indio , Mario
    Se trata de un trazador de curvas para semiconductores, instrumento utilizado para caracterizar el comportamiento eléctrico de dispositivos semiconductores mediante el trazado de sus curvas corriente-tensión (I-V). El sistema desarrollado soporta una tensión máxima de 100V y una corriente máxima de 500mA, lo que permite el análisis de diversos dispositivos como diodos rectificadores, zener, varistores, transistores BJT, MOSFET y JFET. El mismo posee protecciones en tensión, corriente y potencia que son ajustables por el usuario en función del semiconductor bajo ensayo dentro de los rangos en tensión y corriente descriptos y hasta una potencia máxima de 50W. El trazador de curvas se integra con una aplicación web como interfaz gráfica, que permite la visualización de los datos de medición y la manipulación interactiva de los parámetros de prueba. En ausencia de una computadora, el equipo puede operarse de forma asincrónica mediante una pantalla LCD y un conjunto de botones y encoders (en el frente del equipo) para configurar los parámetros de barrido, almacenando los datos de medición en una tarjeta SD que luego pueden cargarse en la aplicación web para su visualización y análisis. La plataforma web está diseñada con fines educativos, ofreciendo una herramienta didáctica que permite a estudiantes y docentes explorar y comprender los principios de funcionamiento de los semiconductores. Entre sus funciones a destacar se encuentran: compartir curvas con QR, generar un archivo PDF unificado con los resultados de medición y exportar las muestras adquiridas en un archivo .txt que permiten su fácil manipulación con softwares de análisis externos. El equipo está destinado exclusivamente para aplicaciones no comerciales, con el objetivo de enriquecer la experiencia educativa en electrónica y física de semiconductores.
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    Puente grúa
    (2025-03-07) Costarelli, Braian Horacio; Macini, Martín; Trejo Ponce, Federico
    En la materia proyecto final realizamos dos trabajos prácticos, uno de MAQUINA UNICA y otro de MAQUINA DE SERIE. El primero es un trabajo donde se calcula un PUENTE GRUA, esta máquina sirve para elevar una carga de un determinado peso máximo dentro de por ejemplo un galpón de medidas determinadas por el espacio físico. El mismo parte de los datos principales que son: Peso a elevar, Velocidades de elevación, del puente y del carro, Distancia entre vías y Altura de elevación. Las Normas utilizadas para el cálculo del puente grúa son la americana, CMAA = Crane Manufactures Association of America, o la norma DIN (Norma Alemana) que a su vez se reparte en grupos en función de las horas de funcionamiento y frecuencia de uso que se requiera. Con estos datos iniciales otorgados por el docente, se comienza a diseñar el puente. Se aprende a seleccionar de tabla los distintos componentes del mismo como, el aparejo, cable, poleas, reductores, motor de accionamiento, acoplamientos, paragolpes y ruedas entre otros elementos. También se realiza el cálculo de la parte estructural, Viga Principal (Dimensionamiento, Cargas principales, secundarias, tensiones admisibles y normales, tangenciales y combinadas, cálculo de flecha y verificación al pandeo, colocación de rigidizadores), Viga Testera (dimensionamiento, tensiones tangenciales y normales, cálculo del balancín), Calculo del cajón soldado y Cajón de alojamiento de polea ecualizadora, Viga frontal y viga trasera. También se confecciona un manual de mantenimiento. Todos los planos se realizan con el programa de dibujo AutoCAD. El segundo trabajo se calcula un REDUCTOR COAXIL de 3 Etapas de Reducción, donde calculamos una serie o familia de reductores en base a unos datos otorgados por el docente. Los mismo se utilizan para reducir la cantidad de vueltas de entrada que entrega un motor eléctrico aumentando a su vez su par torsor. En el trabajo se calculan todas las partes intervinientes: Engranajes (Cálculos Geométricos y Tensiones admisibles por contacto, Calculo Resistivo, Calculo por Pitting o Desgaste), Calculo de los Arboles, Rodamientos por método SKF, Caja Fundida y tapas que cierran al conjunto con sus respectivos planos realizados con el programa de dibujo AutoCAD.
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    Smart dream
    (2023-02-16) Lobos, Marcos; Ruiz, Tamara; Ximénez Dobra, Emiliano; Zaracho, Marina; Caparelli, Carmelo; Vela, Julian
    Este producto consiste en un dispositivo realizado en Polipropileno de alta densidad, virgen y reciclado el cual convierte un carrito de bebé en una mecedora. Además, cuenta con encendido automático. Éste desplaza el carrito hacia atrás y adelante provocando el movimiento de mecida. Dicho movimiento permite dormir al niño, manteniéndole un sueño profundo. Lo que diferencia Smart Dream de la competencia es un detector de llanto el cual se acciona automáticamente al percibir el lloriqueo del bebé. Desde el punto de vista comercial, el producto se distribuirá tanto por canales B2B, los distribuidores serán tiendas ubicadas en el AMBA (Área Metropolitana de Buenos Aires), que se dedican a la venta exclusiva de artículos para bebés y que actualmente importan productos que compiten con Smart Dream, y canales B2C, venta on-line distribuido por Correo Argentino como logística tercerizada. De acuerdo con los estudios realizados, para el primer año se esperan ventas por 23.569 UN del dispositivo, alcanzando las 61.000 UN para el 5º año de comercialización. El precio de venta inicial para el dispositivo será de $9.500. Se ofrecerá un precio preferencial a revendedores, el cual les aportará un 55% utilidad sobre el precio final. Para llevar a cabo el proyecto se montará una planta en GBA dentro del Parque Industrial Polo 21 de Merlo. En la misma se llevarán a cabo las actividades de producción, despacho y administración de la empresa. Para ello es que se utilizará un terreno de 560 m2, de los cuales se edificarán 280 m2. La estructura del proyecto se regirá como una Sociedad de Responsabilidad Limitada (SRL), la cual contará con 4 socios. Además, la empresa contará con un Gerente General y un plantel total de 8 personas, alcanzando las 17 para el 5º año de proyecto. Para poder iniciar el proyecto será necesario realizar una inversión de ARS 41.448.964, de los cuales el 38,8% provendrá de un préstamo bancario1 y el 61,2% restante será un aporte de los socios. Esta inversión se recuperará en un período de 3 años y 10 meses a partir del desembolso, y el Valor Actual Neto (VAN) para el período 2021- 2025 se calculó en ARS 193.941.887. Por el lado de la TREMA la misma posee un valor de 7,64%, claramente superior al 5,59% calculado para la Tasa de Corte. Todos estos valores indican que es recomendable llevar a cabo el proyecto.
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    EcoTyres
    (2024-04-03) De Benedetto, Javier Rodolfo; Elicegui Jauregui, Mayra Jazmín; Gaytán , Franco Leonel; Villareal Vázquez , Agustina Miranda; Mieites, Fernando
    El proyecto de fabricación de baldosas y adoquines de caucho reciclado cuenta con grandes posibilidades de éxito. Desde las etapas iniciales de investigación demuestra que satisface una necesidad para la sociedad en el consumo de pisos, contemplando además factores sociales como el reciclado de caucho que contribuyen al cuidado del medio ambiente. Se busca ofrecer tres tipos de productos con sus respectivas medidas: • Baldosa cuadrada de 1000 mm x 1000 mm x 15 mm • Baldosa especial con botones de 500 mm x 500 mm x 15 mm • Adoquín estándar con espesor de 60 mm Entre las ventajas del producto más importantes destacan: • Las baldosas y adoquines permiten un piso con elasticidad y amortiguación. • Es un producto sostenible. • Otorga un piso para tránsito seguro. • El producto es permeable al agua, lo que permite el drenaje. • La rugosidad del material permite que sea antideslizante. • El mantenimiento del producto es sencillo. • La instalación del producto es de muy bajo nivel de dificultad. • Es un producto innovador que se adapta a las necesidades del cliente. Respecto del proceso de fabricación de baldosas y adoquines debemos mencionar que es un proceso continuo compuesto por dos grandes procesos, el primero es la obtención del caucho reciclado y el segundo es la conformación de los productos con este material reciclado y el agregado de resina poliuretánica. El proceso requiere de dos máquinas fundamentales, en el primer caso se utiliza una máquina trituradora y clasificadora mientras que en el segundo la máquina requerida es la prensa de moldeo. El desarrollo del producto basado en el análisis de mercado permite determinar que las características del mismo cumplen con los requerimientos de los consumidores, además el producto puede ser canalizado por dos vías de distribución, de forma indirecta con grandes cadenas como Easy o Sodimac o de forma directa para compras menores a través de la plataforma web y contacto directo. El precio del producto se define por metro cuadrado del mismo, siendo $3843/m2 para las baldosas y $8512/m2 para los adoquines. Se obtiene de esta forma un 25% de utilidades sobre los costos unitarios de las baldosas y los adoquines. Se requiere una inversión de $133.652.700, para llevar adelante el proyecto donde se busca financiar el 70% mediante capital propio y un 30% de capital ajeno. Los datos financieros son: • Trema de 97% • TIR de 104,8%. • VAN $9.644.839,21 • Periodo de recupero 4 años, 0 meses y 26 días Se determina también que el mejor lugar para localizar la Planta Industrial de Eco Tyres es el Parque Industrial de Burzaco, mientras que el tiempo de planificación para ponerlo en marcha requiere un mínimo de 228 días, considerando que algunas tareas se ejecuten de forma simultánea.
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    Sistemas de elevación de chapas para alimentación de laser
    (2024-04-01) Panacci, Matías; Perczyszyn, Tomas; Romero , Leonel; Bergon, Guillermo
    El proyecto final consta de toda la información necesaria para producir y comercializar una máquina bajo la marca ArgenLift MV1. Nuestro producto consiste en un pórtico formado por vigas longitudinales soportadas por columnas metálicas. Sobre estas se desplazará una viga monorriel con un sistema de vacío por ventosas, que al ser manipulado por un operador permite la carga y descarga de láminas de acero (LDA) dentro de distintos equipos como una cortadora laser, un pantógrafo, mesas de hidrocorte, etc. El desplazamiento de la viga monorriel será accionado por un motorreductor. La viga tendrá adosada a ella un polipasto sobre el que se vinculará un bastidor metálico con ventosas y un sistema de vacío para poder tomar las chapas de 1.50 x 3.00 m. El bastidor tendrá a su vez un perfil de agarre manual que permitirá al operario hacer el posicionamiento fino una vez que la chapa esté sobre la máquina láser. Tanto el mando de vacío como el de desplazamiento de la viga monorriel se realizarán por el operario desde el mismo bastidor. La idea del proyecto surge a partir de la experiencia de varios integrantes del grupo dentro del rubro metalúrgico. A menudo sucede que la carga y descarga de láminas de acero en los equipos de corte se realiza de forma manual por un operario o por varios operarios dependiendo del espesor de la chapa y el tamaño. Esto tiene como consecuencia dos grandes problemas: Existe un tiempo muerto en el cual varios operarios se encuentran manipulando una lámina de acero y, por lo tanto, ese tiempo muerto impacta en una pérdida de ganancias. Para el caso de carga del equipo a cargo de un operario, al ser una tarea repetitiva en el tiempo. impacta en la salud del operario.
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    Safe sleep : colchón sensorial
    (2025-07-03) Basello, Rocio; Di Rubba, Giuliana; Ramirez, Matías; Vela, Julian
    El proyecto Safe Sleep busca combatir el “Síndrome de Muerte Súbita del Lactante” (SMSL), una de las principales causas de muerte en bebés de 1 a 18 meses a nivel mundial y en Argentina. Para ello, se desarrolla un colchón innovador con sensores y vibradores capaces de monitorear la respiración y el ritmo cardíaco del bebé, activando vibraciones y una alarma en caso de apnea. Este producto también utiliza tecnología textil avanzada, con microcorrientes que no afectan al bebé. Características del Producto y Ventajas Safe Sleep es práctico, fácil de instalar, liviano, discreto y diseñado para garantizar seguridad. Cumple con las recomendaciones de la Sociedad Argentina de Pediatría y presenta un diseño atractivo con una batería de larga duración. Su precio se establece en $65.825 por unidad para consumidores finales, con un costo de producción de $19.578 por unidad, asegurando rentabilidad. Proceso Productivo El proceso de fabricación incluye varias etapas: 1. Producción del colchón: Corte, costura y almacenamiento de materiales. 2. Confección de la malla sensorial: Ajuste de materiales y programación electrónica. 3. Ensamblaje: Integración de la malla al colchón. 4. Controles de calidad: Verificación del funcionamiento y resistencia del producto. 5. Empaque: Preparación para distribución segura y eficiente Demanda y Comercialización Se proyecta una producción anual inicial de 33.672 unidades, con una demanda escalonada impulsada por campañas de marketing digital. Los canales de venta incluyen un modelo B2B, a través de tiendas de bebés y colchones, y un modelo B2C mediante plataformas como Mercado Libre y la web oficial. La logística se centraliza en Cruz del Sur, optimizando tiempos y asegurando calidad. Localización y Equipamiento La planta productiva está ubicada en el Parque Industrial Hudson, aprovechando su cercanía a rutas clave, proveedores y el puerto de Buenos Aires. Se empleará tecnología especializada, como máquinas de corte, cintas transportadoras y equipos de embalaje. Inicialmente, el proceso requiere tres operarios, incrementándose a cuatro a partir del quinto año. Inversión y Rentabilidad La inversión total estimada es de $1.349,6 millones, financiada mediante aportes propios y préstamos bancarios. El proyecto presenta un Valor Actual Neto (VAN) de $194,46 millones y una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 121%, superando la tasa mínima requerida (TREMA) de 109,17%. El período de recuperación de la inversión se calcula en 4 años y 2 meses, confirmando la viabilidad y rentabilidad del proyecto. Impacto y Objetivo Safe Sleep representa un avance significativo en la prevención del SMSL, brindando tranquilidad a las familias y marcando un diferencial en el mercado con un producto innovador y confiable. Con estrategias claras de comercialización y distribución, junto a un sólido análisis financiero, el proyecto se posiciona como una solución efectiva y rentable.
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    Subestación transformadora 132/13.2 Kv Spegazzini provincia de Bs. As.
    (2023-04-27) Gadano, Gonzalo Fabián; Nobile, Iván Leonel; Lemos , Leonardo; Portas , Ricardo; Silva, Pedro; Rull, Marcelo
    Este proyecto esta basado en el desarrollo de la ingeniería eléctrica de la Subestación Transformadora 132/13,2 kV Spegazzini ubicada en la Provincia de Buenos Aires. La S.E. Spegazzini se encuentra ubicada dentro del Partido de Esteban Echeverría, Provincia de Buenos Aires. Esta se encuentra conectada al Sistema Argentino de Interconexión (SADI)siendo el nexo entre las estaciones transformadoras de Cañuelas (132kV) y Ezeiza (500kV). Datos para el diseño nivel 132kV:  Una línea salida equipada a EZEIZA SE 150 TERNA 546.  Una línea salida equipada a EZEIZA SE 150 TERNA 545.  Nivel de CC Trifásico 3000MVA.  Nivel de CC Monofásico 1500MVA.  Dos Transformadores de Potencia: 132/13,2kV – 40 MVA.  Conexión: Estrella rígido a tierra en 132kV / Estrella rígido a tierra en 13,2Kv.  Configuración de barras: SIMPLE BARRA con disposición en H.  Protección Atmosférica: Cable de guardia de acero galvanizado 50mm² sección Datos para el diseño nivel 13,2kV: En este caso tenemos dos secciones con: • Entrada de transformador: 1 • Salidas cable subterráneo: 8 • Salida de servicios auxiliares: 1 • Salida servicios internos Transformador de servicios auxiliares 13,2/0,4kV: 1 • Configuración de barras: Simple barra partida con interruptor de acople longitudinal. • Instalación interior en celdas de media tensión compactas de seguridad aumentada. Tópicos desarrollados: En base a todo lo mencionado, se realiza la ingeniería básica correspondiente a la SE Spegazzini. Para llevar a cabo dicha ejecución, se dividen los hitos del trabajo en diferentes secciones que se denominan tópicos. A continuación, la división de los tópicos que constituyen el presente proyecto final de carrera de grado: 1) Elección y justificación del sistema de barras. 2) Esquema Unifilar Simplificado. 3) Estudio de impacto ambiental y su matriz de ponderación. 4) Cálculo de cortocircuito para cada nivel de tensión. 5) Elección de los equipos de maniobra interruptores, seccionadores sistemas de potencia, protección y medición Transformadores de medida, trasformador de potencia en 132 kV y celdas en media tensión en 13,2 kV. 6) Servicios Auxiliares de CA y CC 7) Coordinación de Aislamiento: Elección del descargador de sobretensión para cada nivel de tensión. 8) Esquema unifilar completo y selección de las protecciones todos los niveles de tensión. 9) Esquema de montaje de algunos de los equipos a instalar, planos de planta y cortes de la playa de maniobras intemperie. 10) Diseño del edificio de comando, salas de celdas, baterías, control y comando, tableros. Planta y cortes. 11) Cálculo y diseño de la malla de PAT según IEEE 80. 12) Esquemas eléctricos trifilares y funcionales 132 kV y 13,2 kV. 13) Diagrama topográfico de control. 14) Planilla de bornera y listado de cables. 15) Cronograma de ingeniería y organigrama. 16) Cash-Flow.