FRA - Producción académica de grado - Ingeniería Industrial - Proyectos Finales de Carrera
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Item Durmientes plásticos FEDA(2025-12) Bettolo, Alberto; Díaz, Damian; Rizzoli, Franco; Roldan, Emanuel; Vela, JulianCaracterísticas del Producto. Nuestro producto tiene las siguientes características: ● Se generarán cargas unitarias compuestas por 16 durmientes, donde cada carga tiene un peso total de 1.728 kg y ocupa un espacio de 1,184 m de ancho, 2,756 m de largo y 0,89 m de altura. ● La utilización de los durmientes no requiere intercalación con durmientes de otro tipo de material. ● Utilizaremos una patente desarrollada en Corea que incorpora además de plásticos reciclados y una cuota de plástico virgen, un porcentaje de aserrín. Número de patente: KR102227032B1 (2019) . Inventores: Yu Cheol y Shin Kwan Woo Origen de la patente: Corea del Sur. ● El durmiente FEDA cuenta con forma trapezoidal, agregando un efecto serrucho en la base y a los costados para generar más trabas con los balastos y así generar más fuerza normal. Ventajas • El sistema de anclajes incluidos permite sustituir el proceso de tirafondeadora, modificando así equipos y recursos humanos necesarios para la ejecución de dicha operación. • Nuestra competencia, es el grupo RFG y los durmientes de hormigón, podemos ofrecer una disminución de costos operativos en campo del 32,30%. • Su menor peso ayuda a la maniobrabilidad en cuanto a instalación y recambio. Lo cual genera que los costos de traslado logísticos sean menores. • La vida útil de nuestras durmientes es de 50 años mientras que los durmientes de madera se deberían reemplazar cada 20 años. • Su composición con parte de materiales reciclados genera un impacto positivo en el medio ambiente e impulsa una economía circular de las industrias. Precio de venta, costo unitario. El costo total unitario de producción por durmiente FEDA es de 124 USD. El precio de venta de cada durmiente sin IVA es de 225 USD teniendo una utilidad del 82%. El punto de equilibrio mensual se obtiene en las 5.551 unidades, lo que representa dos semanas y media de nuestra producción normalItem Kit de electrodeposición para piezas impresas en 3D(2025-12-19) Duran , Pablo; Martínez ibarra, Joaquín; Vitaller, Agustín; Zukauskas, Ignacio; Mieites, FernandoEl proyecto denominado “Kit compacto de electrodeposición para piezas impresas en 3D” tiene como objetivo el desarrollo y análisis de viabilidad de un sistema accesible, seguro y funcional destinado al posprocesamiento de piezas fabricadas mediante manufactura aditiva. La propuesta surge como respuesta a una problemática ampliamente identificada en el ámbito de la impresión 3D: las limitaciones en el acabado superficial, la resistencia mecánica y la apariencia estética de las piezas obtenidas, especialmente cuando se utilizan materiales plásticos o resinosos. La electrodeposición, también conocida como galvanoplastia, es una técnica industrial que permite recubrir una pieza con una capa metálica, mejorando significativamente su estética, durabilidad, conductividad eléctrica y resistencia al desgaste y la corrosión. Sin embargo, los sistemas industriales tradicionales resultan costosos, voluminosos y complejos, lo que los hace inaccesibles para pequeños talleres, emprendedores y usuarios del ecosistema maker. En contraposición, las soluciones caseras o de tipo “DIY” existentes en el mercado carecen de estándares de seguridad, control de procesos y uniformidad en los resultados, representando un riesgo tanto para el usuario como para la calidad del producto final. En este contexto, el proyecto propone el diseño de un kit de electrodeposición compacto que se posiciona como una solución intermedia entre ambos extremos: combina la accesibilidad y simplicidad de los sistemas domésticos con criterios de seguridad, estandarización y eficiencia propios de equipos profesionales. El kit está orientado a usuarios de impresión 3D que buscan mejorar el valor agregado de sus productos sin realizar grandes inversiones ni requerir conocimientos técnicos avanzados. El trabajo aborda de manera integral los aspectos técnicos, productivos, económicos, ambientales y legales del proyecto. Se desarrolla el diseño del producto, la definición del proceso productivo, la selección de materiales y equipamiento, así como el análisis del mercado, la evaluación de costos y la proyección de rentabilidad. Asimismo, se consideran criterios de sostenibilidad y gestión responsable de los insumos químicos involucrados en el proceso de electrodeposición. Desde la perspectiva de la Ingeniería Industrial, el proyecto integra conocimientos de diseño de productos, planificación de procesos, análisis económico-financiero y gestión estratégica, aportando una solución innovadora con potencial de aplicación real. En síntesis, el kit propuesto busca democratizar el acceso a tecnologías de posprocesamiento, potenciar la competitividad de pequeños productores y ampliar las posibilidades de uso y comercialización de piezas impresas en 3D.Item NewtonGuard(2025-12-19) Godio, Tomás; Hosman, Santiago; Obando, Gastón; Semiao, Lautaro; Mieites, Facundo; Colombo, SilvioEl proyecto NewtonGuard consiste en el desarrollo de una chaqueta deportiva innovadora que incorpora protecciones basadas en fluidos no newtonianos, específicamente del tipo Shear Thickening Fluid (STF), orientada a motociclistas, ciclistas y deportistas de disciplinas extremas. Estos fluidos presentan la particularidad de mantenerse flexibles en condiciones normales de uso y endurecerse de manera instantánea ante impactos, brindando una combinación óptima de comodidad, movilidad y seguridad. La motivación del proyecto surge de la creciente demanda de indumentaria deportiva que integre tecnología avanzada, ergonomía y protección efectiva, superando las limitaciones de las protecciones tradicionales rígidas o acolchadas. En este sentido, NewtonGuard propone una solución innovadora en el mercado argentino, donde aún no existen prendas deportivas que utilicen este tipo de tecnología aplicada a la protección personal. El objetivo general del proyecto es diseñar y desarrollar una chaqueta deportiva con protecciones adaptativas que mejore la seguridad del usuario sin comprometer el confort. Entre los objetivos específicos se incluyen la investigación de las propiedades del fluido STF, el diseño de un prototipo con zonas de impacto estratégicamente protegidas, la evaluación de la viabilidad técnica y económica del producto, la realización de ensayos funcionales y el análisis del mercado para validar su aceptación y posicionamiento comercial. El alcance del proyecto abarca todas las etapas del desarrollo del producto, desde la concepción de la idea y el diseño del prototipo hasta la planificación del proceso productivo y la formulación del modelo de negocios. Se contempla la selección de materiales, el diseño de los módulos de protección, el análisis técnico-económico, la organización de la producción, la evaluación del impacto ambiental y la definición de estrategias comerciales. No obstante, el proyecto se limita a la etapa de prototipado y planificación, sin incluir la producción industrial a gran escala. La metodología de trabajo combina técnicas de ingeniería, análisis de mercado y gestión de proyectos. Se realizará benchmarking de productos similares, diseño asistido por computadora (CAD), selección y validación de materiales, ensayos de impacto y flexibilidad, y análisis de costos y viabilidad. Asimismo, se evaluará el ciclo de vida del producto con el fin de minimizar su impacto ambiental. Desde el punto de vista económico, el proyecto propone un modelo productivo flexible, basado en la adquisición de camperas base y fluido STF a terceros, mientras que el diseño y fabricación de los módulos de protección se realizan internamente. Esta estrategia permite reducir la inversión inicial, escalar la producción según la demanda y posicionar a NewtonGuard como una alternativa innovadora, competitiva y de producción nacional dentro del mercado de indumentaria deportiva técnica.Item Easyshine : shampoo en comprimidos(2024-12-20) López, Lara; Noguera, Cristian; Venesia, Germán; Zunich, Agustina; Visconti, MarianoEl producto se trata de una pastilla comprimida de shampoo en tamaño reducido, brindando una monodosis para la higiene personal, siendo un producto mucho más económico y reduciendo la huella de agua (HH) ya que este no posee la misma. Su tamaño aporta también practicidad y su forma solida previne posibles derrames o fugas en su transporte, en comparación con shampoos convencionales. Será destinado a distintos públicos, desde consumidores de productos veganos y cruelty free (no testeado en animales), como también sin T.A.C.C. Posee un precio de venta competitivo, ya que resulta económico para el consumidor, teniendo en cuenta el margen de ganancia más beneficioso para la empresa, así como también un porcentaje menor para la venta a las distribuidoras. El shampoo es de los productos cosméticos más consumidos en el país, luego de la pandemia, la higiene personal ha crecido fuertemente. Además, existe la tendencia en la cosmética a lo vegano y ecológico, por lo que el producto tendrá demanda también por este sector que busca este tipo de condiciones en la adquisición del mismo. Se prevén todas las materias primas, insumos, maquinarias, diseños de la producción, características de la planta, entre otros, para poder evaluar la viabilidad de este producto y anticiparse futuras producciones. Al analizar en conjunto al proyecto de inversión acerca de la fabricación y comercialización de este producto cosmético de higiene personal, se puede determinar que resulta muy atractivo financieramente, ya que presenta una buena tasa de recupero en combinación con un período relativamente corto de recupero de 37 meses. Podemos destacar que, debido a los recientes cambios en la situación económica del país, será prudente realizar un control presupuestario de forma permanente, a causa del dinamismo del contexto. Además de tratarse de un producto nuevo e innovador, lo cual podría significar un aumento exponencial de los valores planteados en caso de que el mercado adopte una posición favorable frente al diseño. Además de tratarse de un producto nuevo e innovador, lo cual podría significar un aumento exponencial de los valores planteados en caso de que el mercado adopte una posición favorable frente al diseño.Item TrekkFly(2025-06-26) Eguzkiza, Kevin; Kocan, Nicolás; Caruso , GustavoTrekkFly es una mochila técnica, propone una innovación mecánica sustentable, un sistema de suspensión flotante capaz de reducir la carga percibida hasta en un 80 % durante actividades de trekking o senderismo. El diseño integra principios de biomecánica e ingeniería estructural, priorizando la ergonomía, la durabilidad y la producción nacional. El sistema de suspensión de TrekkFly está basado en un conjunto pasivo de poleas, tensores y bastidores rígidos, sin componentes electrónicos, lo que reduce el mantenimiento y aumenta la confiabilidad. Las pruebas preliminares mostraron una reducción efectiva del esfuerzo físico en un 78 % al transportar 12 kg, evidenciando su impacto funcional. Los materiales empleados, como el aluminio 6061, polímeros técnicos y telas impermeables, se seleccionaron bajo criterios de sustentabilidad y resistencia, utilizando tecnologías como CNC, moldeo por inyección e impresión 3D. Desde el punto de vista de mercado, el proyecto apunta a un segmento de consumidores de 18 a 55 años pertenecientes a clases media y alta, interesados en actividades outdoor y turismo de aventura. En Argentina, el mercado potencial supera las 27 000 unidades anuales, con un crecimiento sostenido impulsado por el auge del turismo de naturaleza y el consumo responsable post-pandemia. TrekkFly se diferencia de competidores internacionales como The North Face o Deuter por su producción local, su bajo impacto ambiental y su diseño técnico exclusivo. La planta de producción se proyecta en el Parque Industrial de Pilar (Buenos Aires), con una capacidad inicial de 2 500 mochilas por año, escalable a 5 500 unidades en cinco años. El layout está organizado por procesos (corte, costura, ensamble), aplicando metodologías Lean Manufacturing y control visual 5S. El plan de producción incorpora MRP, análisis ABC y controles de calidad en origen, proceso y producto final. Económicamente, TrekkFly demuestra una alta rentabilidad: VAN de USD 530.704, TIR de 65,37% y recuperación en tres años, incluso considerando escenarios de baja en ventas o aumento de costos. Legalmente, se proyecta como una S.R.L., con integración de proveedores nacionales y alianzas comerciales en canales digitales y tiendas especializadas. Su estrategia de crecimiento incluye exportaciones a Uruguay y Chile dentro del Mercosur. En conjunto, TrekkFly representa una solución tecnológica innovadora y sostenible, que combina ingeniería aplicada, diseño ergonómico y responsabilidad ambiental. El proyecto demuestra viabilidad técnica, económica y comercial, con potencial real de industrialización y posicionamiento como marca argentina líder en el segmento outdoor premium.Item Escoba - Aspiradora(2025-10-16) Fernández , Daniel; Gutierrez Miranda, Diego; López Ifran , Antonella; Santillán Cabrera, Viviana; Caparelli, CarmeloEl proyecto de la escoba aspiradora surge como idea, con la premisa de incorporar una herramienta innovadora que facilite el barrido del suelo de la casa, y permita reducir el tiempo dedicado al aseo del hogar, de una manera sencilla y cómoda. El diseño mantiene la silueta de la escoba convencional, por lo cual permite barrer el suelo de manera tradicional. Pero con el adicionado de un sistema de aspiración convenientemente instalado y un compartimiento interno, permite recolectar las partículas de polvo, que luego se depositan en el cesto. Para comprobar la viabilidad del proyecto se analizaron todas las variables que intervienen en el mismo, tales como variables de mercado, técnicas, legales y económicas – financieras, entre otras. Respecto a los componentes que conforman la escoba, el principal es el plástico, por lo cual, para llevar a cabo la producción de la escoba, los principales equipos que se requieren son la insertadora de cerdas, la inyectora, y la extrusora, además de herramientas de montaje. Cabe destacar que no existen desechos peligrosos y que el scrap de plástico puede ser reutilizado. Por lo cual se puede decir que el producto es amigable con el medio ambiente. La necesidad de emplear estos equipos hace que la inversión inicial sea elevada, no obstante, una vez recuperado el desembolso inicial se generan ingresos deseables. En cuanto a la comercialización de la escoba, se plantea una estrategia en la cual se oferta un producto de superiores prestaciones técnicas respecto a los productos sustitutos existentes a un precio similar. Para introducir y mantener la marca en la mente de los consumidores, se realizarán constantes inversiones en publicidad, donde entre otras se utilizarán las redes sociales más conocidas y se realizarán muestras del producto en grandes supermercados. La ubicación de la nave se realizará en Dock Sud, Avellaneda, donde la cercanía al puerto genera una ventaja a la hora de exportar la escoba a otros países, tal como se tiene previsto. El proyecto excluyendo a los 4 socios, genera 10 puestos de trabajo, entre empleados administrativos y operarios. Se tercerizarán los servicios de logística y distribución, así como seguridad e higiene, limpieza, publicidad, y todos los servicios de soporte, centrándose así en las tareas netamente productivas y de comercialización. Como conclusión se puede mencionar que luego de comprobar la aptitud de las variables técnicas y de mercado y de satisfacer la viabilidad económica y financiera, el proyecto escoba aspiradora resulta una atractiva y tentadora opción para ser desarrollada.Item Mochila Asher(2023-06-29) Cédola, Gabriel; Del Ré, Federico; González, Gabriela; Treviño, FabiánDescripción del producto. Ventajas. Se producirá y comercializará una mochila bajo la marca Asher. Ésta consiste en una mochila de tamaño práctico para uso urbano con el agregado de compartimientos impermeables donde se encuentra un piloto de lluvia listo para usar cuando sea necesario. Como factor adicional, Asher estará fabricada con materiales reciclados promoviendo una visión amigable con el medio ambiente. Entre sus competidores, hay algunos comenzando a fabricar con PET reciclado (aún son minoría). Sin embargo, ninguno ofrece la inclusión de un piloto de lluvia de fácil guardado. Precio de venta y costo unitario El precio de venta será de $8.990. El costo unitario es de $4.808,44. Descripción breve del proceso de fabricación 1. Trituración del PET y elevación de temperatura. 2. Extrusión de los hilos. 3. Enfriado de las fibras y bobinado. 4. Fabricación de tela a partir de los hilos de PET reciclado. 5. Extendido, marcado y corte. 6. Confección y detalles finales. Demanda estimada Se prevé una demanda inicial de 17.760 mochilas por año y 30.000 al cabo de 5 años. Comercialización y logística El producto Asher va a comercializarse de manera online, principalmente a través de su propio sitio web (para clientes B2C y B2B) y también a través del marketplace MercadoLibre. Los despachos se realizarán a través de la compañía logística Andreani. Localización de la planta La planta de Asher, así como sus oficinas administrativas estarán ubicadas en el Parque Industrial Pibera, en Berazategui, Provincia de Buenos Aires. El galpón que se va a alquilar en el parque industrial tiene un tamaño de 60 x 50 m. Inversión necesaria. Maquinarias y mano de obra. La inversión inicial requerida es de $16.284.390. Se prevé la contratación de 22 empleados en el comienzo, aumentando el plantel a 31 luego de 5 años. Los equipos por adquirir incluyen una línea extrusora de hilos, máquinas cortadoras y máquinas cosedoras. El presupuesto asignado a maquinarias es de $8.566.800. Información sobre la rentabilidad y el recupero de la inversión. El proyecto Asher es rentable ya que arroja un Valor Actual Neto de $37.125.136, con una tasa de 76,80%. La Tasa Interna de Retorno será de 177%, que por ser mayor a la tasa de corte determina que el proyecto será también rentable. El Período de Recupero de la Inversión se produce en el año 2 y 8 meses de proyecto.Item Ball samrt rent. Dipenser de pelotas de tenis/pádel(2024-12-06) Berndt, Martín Alberto; Marini, Ailin Eugenia; Lencina, Tamara Quimey; Pantano, Andrés; Vela, JulianBall Smart Rent es una propuesta innovadora destinada a promover el cuidado y prolongación de la vida útil de las pelotas de pádel/tenis, aprovechando el dinamismo de un mercado en expansión para estos deportes. El proyecto introduce un dispensador único que no solo mantiene las pelotas a presión, sino que también ofrece la posibilidad de adquirirlas usadas a un costo reducido. Este enfoque no solo busca satisfacer una necesidad existente en el mercado deportivo, sino también contribuir al medio ambiente al reducir el desperdicio generado por las pelotas descartadas prematuramente. El desarrollo del proyecto ha sido meticuloso, con un análisis detallado de aspectos cualitativos y cuantitativos que respaldan su viabilidad financiera a cinco años. Se estima una inversión inicial de US$83,004, financiada mayormente a través de un préstamo bancario con una tasa del 29.40%, complementada con capital propio de los inversionistas. Con una tasa interna de retorno (TIR) del 55.7% y un periodo de recupero de inversión de dos años, cinco meses y ocho días, el proyecto presenta indicadores financieros sólidos que lo posicionan como una oportunidad atractiva para potenciales inversionistas. El producto principal, Ball Smart Rent, se presenta como un dispensador automatizado que garantiza la presión adecuada de las pelotas, tanto nuevas como usadas, mediante un proceso de almacenamiento y dispensación eficiente. Este dispositivo no solo ofrece conveniencia al usuario al eliminar la necesidad de transportar pelotas, sino que también se distingue de competidores por su capacidad de manejar un mayor volumen de pelotas y ofrecerlas a un precio competitivo. En términos de mercado, el proyecto se beneficiará de un crecimiento proyectado en la práctica del pádel y tenis a nivel mundial, con un incremento estimado del 20% en la demanda de complejos de canchas para los próximos años. En Argentina, donde estos deportes están ganando popularidad rápidamente, Ball Smart Rent se posiciona estratégicamente para captar una porción significativa de este mercado en expansión. La estrategia de comercialización se enfoca en una presencia activa en redes sociales y publicidad dirigida en plataformas especializadas, junto con un showroom físico en Buenos Aires. La distribución inicial se centrará en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y el Gran Buenos Aires, ofreciendo opciones de entrega directa y retiro en planta. Además, se implementará una estrategia de precios competitivos y promociones para estimular las ventas, respaldada por una evaluación continua de la satisfacción del cliente mediante el Net Promoter Score (NPS). El proceso de fabricación de Ball Smart Rent implica el uso de materiales de alta calidad y un ensamblaje meticuloso, garantizando la durabilidad y eficiencia del dispensador. Desde la fabricación del chasis hasta el montaje final del dispositivo, cada paso está diseñado para cumplir con estándares rigurosos de calidad y rendimiento. En resumen, Ball Smart Rent emerge como una iniciativa innovadora que combina tecnología avanzada con un enfoque ecológico y económico. Con sólidos fundamentos financieros y un mercado en crecimiento, el proyecto no solo promete rentabilidad a corto plazo, sino que también contribuye de manera significativa a la sostenibilidad ambiental y al cambio positivo en los hábitos de consumo de pelotas de pádel/tenis en Argentina y potencialmente en otros mercados internacionales.Item Moveit(2023-10-26) Avalos, Elías; Ayala, Andrés; Rodriguez , Guido; Tolot, Camila; Vela, JulianMove It nace como una idea innovadora y práctica con el objetivo de mejorar la experiencia de los usuarios de muletas, ofreciendo un producto de calidad, con mayor confort y funcionalidad que las opciones tradicionales. Este diseño permite a los usuarios realizar actividades que, con otros productos, serían más limitadas. El proyecto se organiza como una Sociedad de Responsabilidad Limitada, cumpliendo con todas las normativas legales de seguridad, higiene y medioambiente, buscando reducir al máximo su huella de carbono. También adhiere al Convenio Colectivo de Trabajo de la Unión de Obreros y Empleados Plásticos, contando con un equipo de 2 empleados operativos, 1 de mantenimiento, 2 administrativos, 1 jefe de planta y 1 gerente general. Se definió como ubicación óptima el Parque Industrial DECA, en Morón, provincia de Buenos Aires. La planta operará en una unidad funcional de 600 m², reservando 120 m² para futuras expansiones. El layout será del tipo enfocado al producto, y mediante el método SLP (Systematic Layout Planning) se eligió la alternativa 1, que distribuye 480 m² en 11 secciones, incluyendo tanto áreas de trabajo directas (almacenes, ensamblado, inyección, mecanizado, corte, mantenimiento) como indirectas (oficina, comedor, baños y vestuarios). El equipo de manejo de materiales estará compuesto por zorra de carga manual, zorra hidráulica, pallets y cajones plásticos, optimizando el traslado interno de componentes. El proceso de fabricación de la muleta incluye las etapas de inyección, fresado, agujereado, corte y ensamblado, dentro de una línea de producción en flujo continuo. La planificación para el primer año contempla 248 días laborales y sigue un plan de persecución de la demanda para garantizar la producción según lo estimado. Para cumplir con la capacidad de producción en un único turno, se decidió incorporar un empleado adicional, evitando recurrir al uso de horas extras. El análisis de carga de trabajo identificó a la inyectora como el equipo más utilizado, con un 34% de ocupación. Se aplicarán metodologías de Lean Manufacturing para optimizar procesos y reducir desperdicios. Las técnicas seleccionadas son: • Kanban, para controlar el flujo de materiales. • Estandarización, asegurando uniformidad en cada operación. • Sistema de Participación del Personal (SPP), promoviendo la mejora continua mediante la colaboración activa de los empleados. El proyecto fue desarrollado a través de diversas etapas de evaluación técnica y económica, considerando un horizonte de 8 años. Los resultados financieros reflejan una alta rentabilidad y rápida recuperación de la inversión: • Tasa de corte: 86,2% • Valor Actual Neto (VAN): $5.504.736 • Tasa Interna de Retorno (TIR): 90,6% • Período de recupero: 1 año y 2 díasItem Smart dream(2023-02-16) Lobos, Marcos; Ruiz, Tamara; Ximénez Dobra, Emiliano; Zaracho, Marina; Caparelli, Carmelo; Vela, JulianEste producto consiste en un dispositivo realizado en Polipropileno de alta densidad, virgen y reciclado el cual convierte un carrito de bebé en una mecedora. Además, cuenta con encendido automático. Éste desplaza el carrito hacia atrás y adelante provocando el movimiento de mecida. Dicho movimiento permite dormir al niño, manteniéndole un sueño profundo. Lo que diferencia Smart Dream de la competencia es un detector de llanto el cual se acciona automáticamente al percibir el lloriqueo del bebé. Desde el punto de vista comercial, el producto se distribuirá tanto por canales B2B, los distribuidores serán tiendas ubicadas en el AMBA (Área Metropolitana de Buenos Aires), que se dedican a la venta exclusiva de artículos para bebés y que actualmente importan productos que compiten con Smart Dream, y canales B2C, venta on-line distribuido por Correo Argentino como logística tercerizada. De acuerdo con los estudios realizados, para el primer año se esperan ventas por 23.569 UN del dispositivo, alcanzando las 61.000 UN para el 5º año de comercialización. El precio de venta inicial para el dispositivo será de $9.500. Se ofrecerá un precio preferencial a revendedores, el cual les aportará un 55% utilidad sobre el precio final. Para llevar a cabo el proyecto se montará una planta en GBA dentro del Parque Industrial Polo 21 de Merlo. En la misma se llevarán a cabo las actividades de producción, despacho y administración de la empresa. Para ello es que se utilizará un terreno de 560 m2, de los cuales se edificarán 280 m2. La estructura del proyecto se regirá como una Sociedad de Responsabilidad Limitada (SRL), la cual contará con 4 socios. Además, la empresa contará con un Gerente General y un plantel total de 8 personas, alcanzando las 17 para el 5º año de proyecto. Para poder iniciar el proyecto será necesario realizar una inversión de ARS 41.448.964, de los cuales el 38,8% provendrá de un préstamo bancario1 y el 61,2% restante será un aporte de los socios. Esta inversión se recuperará en un período de 3 años y 10 meses a partir del desembolso, y el Valor Actual Neto (VAN) para el período 2021- 2025 se calculó en ARS 193.941.887. Por el lado de la TREMA la misma posee un valor de 7,64%, claramente superior al 5,59% calculado para la Tasa de Corte. Todos estos valores indican que es recomendable llevar a cabo el proyecto.